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电气工程与电力系统自动控制
Electrical Engineering and Automatic Control of Power Systems

仔细的态度是十分必要的。因为阀门和闸门的开关对水速有影响，若在操作过程
中力度过大，水泵会遭到水流冲击产生不良后果，所以一定要按规定操作。操纵
闸阀主要是做到影响运动功率，开关闸阀时的瞬间，运动功率容易出现瞬间最大
值的现象，按规定操作开关闸阀可以减小当时的功率，还有一点值得注意的是，

关闭水泵是一定要先关闭闸阀，再关闭其他。3. 监控水流环节。其主要作用就是
根据监控水位流量的运行参数进行开关水泵，当出现水位流量过大或是水位太低
时，监测会第一时间提供信息并实施命令措施，如停止部分水泵工作或降低运行
速度等。在水泵供水自动化系统中的监控设备主要作用就是提供水位和流量的数

据，方便工作人员及时作出调整的决策。
（四）水厂自动化系统的关键点分析
1. 自控系统主要功能描述
水厂自控系统采用分布式集散控制系统，即由中控室操作站组成的上位管

理级，和由现场各 PLC 站分控站及现场在线测量仪表组成的现场管理级。现场
各种数据通过分控室分布式集散控制系统采集，并通过高速工业以太网传送到中
控室操作站集中监视和管理。同样，中控室监控主机可通过高速工业以太网传送
控制命令到分控室现场分布式集散控制系统的测控终端，实施各单元的分散控制。

现场设备设三级控制：就地、现场 PLC 站（包括工艺设备配套控制设备）、
水厂中控室。现场 PLC 站、水厂中控室级均设有“手动 / 自动”两种控制方式，
就地控制级设有“就地 / 遥控”两种方式。现场 PLC 站与中控室控制优先权，以
“申请优先”的方式，通过程序确定，为无扰动切换。

当中控室监控设备发生故障，不影响水厂的运行，操作人员可通过各现场
PLC 站按预先设置的运行模式来监控水厂的运行；当现场 PLC 站发生故障时，
可通过就地控制级上的“就地 / 遥控”选择开关切换实现就地手动操作。当厂级
数据通讯网络出现故障时，各现场 PLC 站可独立完成本站的监控任务，使水厂

的净水生产流程仍能正常运行。
2. 中控室主要功能
（1）信息处理功能：即生成全厂工艺流程、变配电系统实时动态图，提供
实用、清晰、友善、中文化的人机界面，生动形象地反映工艺流程、变配电系统

的实时数据，完成报警、历史数据、历史趋势曲线的储存、显示和查询。生成、
打印各类生产运行管理报表。（2）设备的控制功能：即在基于图形和中文菜单

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