Page 148 - 环境工程技术的发展和应用
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环境工程技术的发展和应用
Development and Application of Environmental Engineering Technology
6. 废气引风机
风机选用带变频器设置，通过废气管道内的压力变化自动调节开度控制废
气进入量，主要优点是安全、节能、噪声小。
7. 烟囱
烟囱根据《烟囱设计规范》GB50051—2013 进行标准化设计，结合排放限值，
高度 25m。固定装置采用自立式烟囱。
（二）装置优点
①操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在 2000mg/L 以上时，RTO 装置
基本不需添加辅助燃料。②几乎可以处理所有含有机化合物的废气，可以适应有
机废气中 VOC 的组成和浓度的变化、波动。③安全可靠，一旦无火焰或者燃烧
器熄灭时，电磁阀将自动切断燃料废气进气管线，防止发生不安全状况。④炉内
燃烧按温度、时间、涡流的调整设计，使有机废气在燃烧室内充分氧化燃烧，
炉膛结构选用文丘里氏，充分燃烧不会出现偏流和死角现象，有机废气去除率达
99% 以上。⑤有机沉淀物可周期性清除，蓄热体可更换。⑥设备简化，易于维修，
运行成本低。
二、蓄热式焚烧炉工艺流程及说明
（一）蓄热式焚烧炉工艺流程
安徽佳先功能助剂股份有限公司现有一台蓄热式气体焚烧炉，设计处理能
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力 12000m /h。
（二）工艺流程和过程说明
DBM 和 SBM 两车间干燥产品时产生的废气，分别经阻火器汇合，经可燃气
体检测仪检测后，废气经安全水封槽进入废气缓冲贮罐，经废气风机加压、经阻
火器按三个蓄热床循环进入蓄热式焚烧炉，经氧化焚烧、热交换后废气经碱洗塔
洗涤、除雾器除雾后，经引风机、烟囱高空排放，氧化室设计废气停留时间 1s。
本工艺核心设备是三个陶瓷蓄热床和一个焚烧氧化室，通过阀门的切换，
三个蓄热陶瓷床（A、B、C）循环回收高温气体热量并预热新进废气，达到能量
回收利用的效果。一个循环周期分为三个阶段：阶段 1 是废气自下而上通过蓄热
床 A 进行热交换，废气温度升高，然后进入燃烧室氧化燃烧，同时蓄热床 C 陶
瓷间残留未处理的废气用新鲜空气自下而上吹至燃烧室，进行氧化焚烧处理（吹
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