Page 239 - 环境工程技术的发展和应用

第六章 废水处理工艺技术研究

图 6-1 煤化工含盐废水处理技术
1. 低盐废水处理煤化工产业中排出的低盐废水治理流程简单，“预处理 +
双膜法”两段式工艺是常采用的方法。预处理保证双膜在沉淀与过滤阶段达到进
水要求，双膜实现脱盐，双膜脱盐后的废水 CODCr 含量在 10mg/L 以下，氨氮含
量在 5mg/L 以下，水质纯净，可循环使用。韩超等采用 O3-MB Ｒ工艺处理废水，

废水处理水平提高。闻晓今等采用超滤结合反渗透工艺，“反渗透 + 双膜法”废
水可以实现 60% 以上的回收利用。
2. 浓盐废水处理煤化工过程中产生的含盐量较高的废水与低盐废水处理产

生的废水混合后成为浓盐废水。浓盐废水污染物含量与含盐量较高，目前主要采
用“预处理 + 膜浓缩”方法将废水中的盐分浓缩提高，降低后续蒸发结晶脱盐工
艺的投资与成本。Jia 等通过建立膜生物反应器复合粉末活性炭 (MB Ｒ -PAC) 系
统处理废水，减少膜浓缩压力，有效缓解膜堵塞，污染物去除效果显著。
3. 高盐废水处理煤化工生产过程中的反渗透浓缩水、脱硫废水与浓盐水处

理过后的废水混合后为高盐废水。高盐废水含盐量高达 15000 ～ 45000mg/L，
CODCr 含量在 200 ～ 1500mg/L，目前主要采用蒸发处理。自然蒸发是利用太阳
能在蒸发塘中蒸发结晶。机械蒸发按使用的能量、设备、流程的不同，可分多效

蒸发、多级蒸发、机械压缩蒸发，其中机械压缩蒸发工艺综合能耗最低，并且适
用于无蒸汽来源的工厂。康群等对高盐废水处理时研究发现在含盐量低时，COD
去除率稳定。在含盐量高于 25000mg/L 时，COD 去除效果不佳。Mabrouk 等研究
表明，MED-MSF 耦合工艺处理成本低且能源利用高。
（二）有机废水处理

有机废水处理阶段需要经历预处理、生化工序、深化处理三个过程；预处

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