Page 237 - 环境工程技术的发展和应用
P. 237

第六章  废水处理工艺技术研究



                 四、效果

                 通过减少源头酸性废水发生量和石灰投加量方式,避免了源头因投加石灰
            增加废水钙含量需要在后续预处理中去除的重复投入,将冷轧废水出水钙硬度由

            1200mg/L 降低至 400mg/L 以下,满足了反渗透的进水钙含量要求,减少了深度
            处理中化学软化处理工序,减少了纯碱的使用量。每吨冷轧废水的石灰投加量由
            81g 降低至 30g,每年可降低药剂费用约 250 万元。
                 由于取消了化学软化处理工序,避免了出水悬浮物、铝含量高的问题。通

            过优化预处理工艺,降低了后续多介质过滤器、超滤的处理负荷,反渗透进水
            SDI15 保持在 3 以下,确保系统稳定运行,冷轧废水深度处理反渗透回收率由
            63% 提高至 70%,可提高工业水回收量约 11%。




                       第二节 煤化工废水处理及资源化利用研究



                 一、煤化工废水的来源及性质

                 (一)煤化工废水的来源
                 煤化工以煤炭为原料,化学加工成燃料及化学品,分为传统型与现代型。

            传统型煤化工主要涉及煤焦化、焦炉气、煤焦油等领域 ; 现代型煤化工主要是通
            过气化、液化等方式将煤炭转变为化工产品。煤化工生产包括液化、气化、洗涤、
            冷凝、分馏等诸多环节,上述环节用水量大,不可避免地产生液化废水、气化废
            水等。

                 (二)煤化工废水的性质
                 煤化工废水污染物含量高,有害物质多,不容易降解,按照污染物的不同
            主要分为含盐废水与有机废水,二者主要区别是含盐废水中的盐含量远高于有机

            废水。有机废水主要来自煤化工生产过程中的煤气化装置废水,主要包括酚类、
            酯类、烷烃、多环芳烃以及吡啶、喹啉等杂环类物质,含盐废水主要来自煤化工
            生产过程中的循环水以及脱盐水系统中。
                 有机废水主要来自煤气化过程,煤气化是以煤为原料,经过气化炉,生成

            合成气 (CO 和 H2) 的过程,具体反应过程见式(1)。气化过程生成氨、硫化氢、


                                                                                    227
                                                                                    227
   232   233   234   235   236   237   238   239   240   241   242