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自动化技术在机械设计及制造中的应用
Application of Automation Technology in Mechanical Design and Manufacturing
3. 材料选择
材料选择是指根据零件的工作条件及对零件的特殊要求,选择合适的材料及
热处理方法。
4. 确定设计准则
根据工作情况,分析零件的失效形式,进而确定设计计算准则。
5. 理论计算
理论计算是指根据设计计算准则,计算并确定零件的主要尺寸和主要参数。
6. 结构设计
我们按等强度原则进行零件的结构设计。设计零件结构时,一定要考虑工艺
性及标准化原则的要求。
7. 校核计算
在设计过程中,必要时应进行详细的校核计算,确保重要零件的设计可靠性。
8. 绘制零件工作图
理论设计和结构设计的结果最终由零件工作图来表达。零件工作图上不仅要
标注详细的零件尺寸,还要标注配合尺寸的尺寸公差、必要的几何公差、表面粗
糙度及技术要求。
9. 编写技术说明书及有关技术文件
这一过程包括将设计计算的过程整理成设计计算说明书等,作为技术文件
备查。
(三)设计机械零件时应满足的基本要求
机器是由机械零件组成的。因此,设计的机器能否满足前述的基本要求,零
件设计的好坏起着决定性的作用。为此应对机械零件提出以下几方面的基本要求。
1. 强度、刚度及寿命要求
强度是指零件抵抗破坏的能力。零件的强度不足将导致过大的塑性变形甚至
断裂破坏,使机器停止工作,甚至发生严重的事故。采用高强度材料、增大零件
截面尺寸及合理设计截面形状、采用热处理或化学处理方法、提高运动零件的制
造精度以及合理配置机器中各零件的相互位置等措施均有利于提高零件的强度。
刚度是指零件抵抗弹性变形的能力。零件的刚度不足将导致过大的弹性变形,
引起载荷集中,从而影响机器的工作性能,甚至造成事故。例如,若机床主轴、
导轨的刚度不足、变形过大,将严重影响所加工零件的精度。零件的刚度分为整
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