Page 59 - 矿山地质与开采

第四章 煤矿开采的相关技术手段

须利用实测或专用模型分析。
（三）对策
1. 构建能源监测体系
目前，很多露天煤矿没有设置能源监测系统。通过对比国际经验，发现为露

天煤矿加装能源监测系统有明显的节能降耗成效，国内应积极借鉴。第一，利用
露天煤矿能源消耗的系统化研判，系统能源的结构、转换、输送和利用进行准确
掌控；第二，露天煤矿的能耗主要由电铲、推土机、钻机、吊斗以及卡车等大型
作业机械产生，如果实施能耗独立监测，对分析能耗组成帮助较大，可以为节能

管理提供科学依据。现场监测容易受到季节或实际工况等因素影响，监测结果片
面性较大，单独在大型机械上加装能耗计量仪准确性更高。
2. 优化生产流程
露天煤矿要实现压缩综合能耗的目标，对自卸卡车进行柴油单耗控制是首选

途径。第一，如果自卸卡车大幅度提升载重利用率，作业效率可以大幅度提高，
有效压缩单耗。自卸卡车中的 SF33900 和 830E 两种型号柴油单耗高，车况和应
用模式还需进一步详查。分析某年度矿山能耗结果显示，提升年度卡车运煤量，
可以降低年平均单耗。假设开采作业其他方面维持恒定工况，只要降低卡车柴油
单耗，较之上个年度达到 9.1% 的降幅，就能把原煤的吨综合能耗降到 3.2kgce/t

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的水平。第二，优化采装技术。电铲有 51.5gce/m 的电能平均单耗，较之专业适
用型号的柴油装载机反铲能耗低很多。通过电驱动采剥机械开展采装作业，节能
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成效明显，环境污染大幅降低。国标一级标准是 47gce/m ，如果采装作业电能单
耗达到该标准，可实现 2447.5tce 的节能目标。同时，虽然穿爆作业和排土作业
能耗在总能耗量中占比较少，但节能优化也要积极推进，重点管控降低这能耗，
实时监测钻机、推土机、洒水车等能耗较多的机械。
（四）绿色节能技术应用的效益

①露天煤矿中需要用到大量大型设备，此类设备的能耗量非常大，在矿山总
能耗中占比很高。如果对它们进行单机能耗的分户计量，可以清晰判断每台设备
的能耗占比，有利于提高节能措施的针对性，完善节能管理。有的煤矿没有为电
铲等大型设备独立设置电表，可以把它的能耗核算转移到能耗模型上，根据结论

对煤矿能耗进行详细摸底，针对性出台节能降耗措施。
②对运煤卡车的行驶路线进行优化设计，缩短等待时长，也是露天煤矿实现

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