Page 113 - 印制电路板行业污染与治理

第三章 印制电路板废水污染及治理

解。当一级反渗透水处理系统中的浓水满足一定的标准，提压进三级反渗透水处
理系统进行浓缩过滤处理，产水经过二级反渗透水处理系统浓缩处理，进一步进
行循环浓缩，直到产水中的镍离子浓度达到回用水或者排放水中镍含量标准。二
级反渗透水处理系统中的浓水，返回由一级浓缩水处理系统进行处理，利用回用

水箱将产水转至镀镍生产线加以回用。一级浓缩水处理系统所产生的浓水经由三
级浓缩水处理系统进行循环浓缩，产水经由二级浓缩水处理系统进行处理，处理
之后的浓水满足回用标准进入浓水槽进行回收处理。
（2）工艺优势

膜系统处理方法无需额外添加化学试剂，利用物理原理进行分离处理，减少
成本投入；反渗透膜的元件结构较为独特，可以实现溶质与水的分离，具备稳定
的处理效果，处理之后的废水能够满足环境污染控制与管理的要求；出水产生的
回用水可以直接应用于 PCB 线路板生产线的镀镍环节，减少资源的浪费；产生

的浓缩液具备回收价值，可回收浓缩液中的重金属；产生的浓液量低，浓缩倍数
高；工艺应用简单，可实现较高程度的自动化，减少劳动力成本；设备集成程度
高，便于集中管理，可以将生产线与废水处理工艺一同设置，建设连续性的生产
与废水处理系统。

4.PCB 高氨氮络合铜废水处理及资源化
印制电路板是一种非常复杂的综合性加工技术，由于在生产过程中要使用多
种不同性质的化工材料，导致在印制电路板制备过程中排放的生产废水成分非常
复杂，而且处理难度大。印制电路板（PCB）企业一般产生脱膜 / 显影废液、含

氰废水、络合废水、酸 / 碱性蚀刻废液和一般清洗废水等。其中蚀刻液分为酸性
蚀刻液和碱性蚀刻液，酸性蚀刻液中一般不含氨氮，一般只需要酸碱中和将铜沉
淀压滤回收，即可纳管排放；而碱性蚀刻液的配方中一般含有高浓度的铜离子、
氨氮及其他重金属离子，一般蚀刻废液铜浓度一般在 140~160g/L，氨氮浓度
为≥ 80g/L，回收处理后的末端尾水：压滤液中含铜浓度≥ 1000mg/L、氨氮浓

度≥ 10000mg/L；冲洗水中含铜浓度≥ 100mg/L、氨氮浓度≥ 3000mg/L，均属
于高浓度络合铜及高浓度氨氮难处理废水，由于两股废水的浓度相差悬殊，一般
分开处理。

（1）处理及资源化的意义
高氨氮络合铜废水成分复杂，盐分高，铜离子含量高，氨氮浓度高，不易达

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