Page 111 - 印制电路板行业污染与治理

第三章 印制电路板废水污染及治理

到良好的去除效果。在酸析过程中，也可利用 PCB 行业的废硫酸替代硫酸，从
而进行有效的资源利用，减少药剂消耗。在具体实施时需要加强对混凝剂使用的
重视程度，根据实际的工作需要正确地选择有机絮凝剂或者是复合型的絮凝剂等
等。在油墨废液处理时常见的无机絮凝剂包括铁盐和聚铁等等，在实际工作中需

要做好用量科学的控制，避免出现二次污染的问题。
（三）含氰废水治理技术
1. 含氰废水治理要求
在进行含氰废水治理工作中要符合清洁生产的要求，适当地提高水资源的利

用率，减少对周边环境所产生的影响，同时还要满足后续可回收利用的要求。含
氰废水中所涉及的有害物质较多，其中氰离子的浓度约 20~70mg/L，因此要按照
中国的相关规定以及要求设置相对应的处理装置，避免出现土壤和地下水污染的
问题。最后还要进行含氰废水的妥善处理，满足排污口规范化治理技术的相关要

求，安装自动监控系统，对于废水处理的各个环节进行严密的监控，确保废水处
理流程、处理结果都能够符合规范的要求，全面的提高整体的治理效果。
2. 含氰废水治理工艺流程
含氰废水要单独分流，并且进行提前预处理，在分类收集与处理之后，纳入

综合废水处理工作中。含氰废水调节池容积要根据废水排放规律进行科学的确定，
如果没有准确数据时，时间要在 6~12 小时之间，池内设置搅拌机进行匀质调节，
在调节池内部设置及水坑坡度要高于 0.3%，如果采取封闭式调节池，那么要对
对角两个以上开展检修口。在进行含氰废水预处理中，可以采取双氧水氧化法进

行日常的操作，在进行处理时，一级破氰 pH 值要控制在 10~11 之间，二级破氰
pH 值要控制在 7~8 之间。反应时，要利用机械进行搅拌，并且设置排空管接入
到调节池和事故池中，在双氧水法工艺流程实施时，双氧水投加量要按照氰离子
和双氧水的质量比进行精准性的确定，通常来说质量比要控制在 1 ∶ 5，在实际

处理时，如果游离氰根设计去除率大于 97%，接触时间要高于 15 分钟，如果去
除率大于 90%，那么时间要在 20 分钟左右。在现场操作时，要严格的遵循技术
方法进行日常的操作，确保每一个环节的操作工艺准确性、合理性，并且及时地
发现在处理中的问题，提出最佳的优化方案，以此来保证最终的去除率。

PCB 废水处理内容较为复杂，在实际工作中，需要按照不同废水的要求来采
取有效的处理方案，并且考虑能耗和费用方面的问题，总结不同的技术应用现状，

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