Page 144 - 计算机网络技术及应用

Computer Network Technology and Application
计算机网络技术及应用

术、电气技术、液压技术、信息技术和自动化控制技术等。数控机床在加工制造
过程中，不需要多次更换模具、夹具，也不需要经常调整。在执行需要频繁更换
零件的加工任务时，数控机床往往有着优异的表现，在加工时，数控机床的各种
操作通过数字信号进行控制。数控机床移动部件的运动距离完全由数控装置根据

脉冲信号操控，数控装置的同时会补偿修正运动误差。因此，数控机床具有高精
度、高效率、高自动化等特点，是加工生产中的工作母机，在加工制造业的发展
过程中，对数控机床的出现和应用产生了深远的影响。
2. 数控机床自动化

自动化控制技术是数控机床最常用的一种机床控制技术。利用自动化控制技
术，数控机床能够进行多种加工难度较大的加工任务，如轴类和盘类等零件内外
圆柱面、锥面、曲面以及圆锥螺纹的加工。数控机床的自动化控制技术能够使机
床同时进行多种切削加工操作，如切削、钻孔、铰孔及镗孔等作业。数控车床的

自动化控制同样是根据设定好的程序进行，在正式加工前，技术人员需要设计好
待加工零部件的工艺参数、加工技术、加工路线、切削参数、所需刀具及其运动
轨迹，且会使用各种指令代码编写加工程序。编写好的加工程序需要进行模拟加
工，以检验加工过程是否会出现故障问题，加工结果是否符合设计要求。确定加

工程序正确无误后，方可将其传输到数控机床中，开始加工制造。
（二）数控车床自动化控制的应用优势
1. 有效降低加工制造成本
与传统的手动机床相比，数控机床在加工制造方面的一大优势是其能够降低

加工制造成本。传统的手动机床在加工制造时，主要依靠技术人员的手动操作，
此种加工制造技术虽然同样可以保证加工精度，但容易受到各种客观条件的影响，
从而增加操作失误的发生概率。完成大量的加工任务后，庞大的工作量进一步加
重了工人的压力，容易使工人产生疲劳，进而降低加工生产效率，影响加工质量，

增加加工生产成本，这对于保障加工企业的经济效益非常不利。对于应用自动化
控制技术的数控机床，加工制造任务均由机械设备完成，减少了大量的人力操作，
避免了因人为失误而导致的加工问题，即使进行大规模的加工生产，也能有效控
制加工成本。

2. 提高资源的利用率
数控机床大量使用自动化控制技术能够减少加工制造过程中人工的操作流

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