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结构装备施工技术分析与研究
             Analysis and Research on Construction Technology of Structural Equipment


                 (二)钢结构工程质量控制的关键环节
                 钢结构工程质量控制过程所包含的工序以及流程是非常多的,这便要求施工企业
             应当系统控制,针对实现所设定的质量目标开展更加全面与高效的质量管理和控制工
             作,关键控制环节如下。

                 1. 钢材进场
                 进场钢材必须具有质量证明文件,严格按要求核对化学成分与力学性能,炉号、
             钢号、规格和厚度等与钢材上的标志是否相符;对材料外观进行全面检查,查看是否
             存在裂纹、夹杂以及锈蚀问题等。

                 2. 号样和下料
                 号样过程中要求应当保证放样品台处于水平状态,下料要留足加工切割和收缩余
             量。若是所涉及部件拥有相对大尺寸情况下,则进行号料操作时要求需要首先寻找到
             垂直线位置,然后利用冲子等工具加以标识,可以作为后续基准检查工作的参照。完

             成下料后,应当确保将材料依照不同类别放入相应区域,避免出现交叉混放问题。
                 3. 切割质量控制
                 切割作业之前,首先将存在凸凹不平整的材料处理平直。针对一些厚度相对较薄

             同时宽度较窄的材料进行切割作业过程中,要求需要由两侧位置同时开展切割作业,
             这样才能够确保切割的精准性。针对中碳钢材料实际切割中要注意环境温度的影响,
             相应进行预热与缓冷处理。
                 4. 管球工件加工
                 锻造时要强化对于温度控制,且要严格控制每一步操作工序。进行管球工件加工

             前,要事先完成工艺评定、制定科学且适宜的工艺流程。两个半球焊接前,事先做好
             坡口处理,要确保间隙能够一致。
                 5. 焊接

                 钢结构在进行焊接时,要求所有焊接人员均应当持证上岗。要确保母材和焊丝材
             料以及焊剂材料等相互匹配。在采用电弧焊接工艺时,按要求采用适宜的焊接电流值,
             焊条规格也应合适。若是所焊接的钢板材料其厚度值大于 12mm 情况下,要求需要事
             先进行开坡口处理。焊接时需要按照标准以及设计要求的焊接顺序完成作业。焊接作

             业完成后,还要进行焊缝质量检查以及探伤检测等。
                 6. 紧固件连接
                 紧固部件连接要求要确保开孔孔径、质量以及位置等达到标准并设计要求,同时,
             也应当针对螺栓连接时所对应的禁锢度和外观等加以严格控制。在连接面位置以及高

             强螺栓连接位置应当进行抗滑移实验,同时出具相应的报告。紧固高强螺栓要遵循规
             定的次序有序对称进行。


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