Page 63 - 结构装备施工技术分析与研究

» 第二章 机械制造自动化

和自行保护，一旦设备在使用过程中出现了电力系统故障或其他生产故障，机电一体
化系统会自动开启警报，提示操作人员对机械设备进行检修，不仅降低了因机械故障
造成的停工风险，还在最大程度上保障了生产效率和操作人员的生命安全。同时，在
机电一体化技术的作用下，还可以将机械故障收集到数据在系统中进行自动分析，从
而完善其自动防护功能，在不断提高煤矿机械设备工作效率的同时，提升煤矿机械设

备的安全性，最终保护操作人员的人身安全，以达到安全生产的目的。
（2）收集管理信息，提高工作效率
在当前信息时代，产业信息数据是宝贵的生产材料，任何行业若想稳步提升，就

一定要在生产过程中不断收集相关信息并且整合分析，机电一体化系统中的电子信息
采集技术和自动化控制技术恰好满足了这一需求，在煤矿机械设备使用过程中，上述
技术可以将煤矿产业的综合信息进行系统化整合并自动分析，久而久之对煤矿机械设
备的生产适配性和精确度产生良性影响。同时，上文提到的自我诊断功能也可以自行

检测人为操作带来的机械化故障和数据错误，这全面提升了煤矿产业的生产效率，也
避免了人为失误对煤矿产业造成的损失。总而言之，将机电一体化技术应用于煤矿机
械设备，可以全面提高煤矿机械设备的生产效率。

（3）降低操作难度，实现人性化发展
机电一体化当中的计算机数控技术和远程操控技术在煤矿产业的生产过程中也得
到了普及和应用。传统生产模式下的煤矿机械设备操作难度大，对于操作人员的要求
很高，这极大地增加了煤矿生产中的人力资源成本。而机电一体化技术通过计算机技
术，推动了煤矿机械设备逐步向智能化和自动化转型，优化煤矿机械的操作系统的同

时，大大降低了机械设备的操作难度，从而降低了煤矿产业的人力成本，提高了工作
的精度和准度，进一步推进了煤矿机械设备的推广和使用。同时，随着电子计算机和
电子信息技术的发展，机电一体化的数据逐渐完整，这也为煤矿机械设备创造了更好

的适应性，煤矿机械设备在不同环境当中可以根据实际情况做出不同的反应和调整，
大幅度增强了煤矿机械设备的操作灵活程度，也促进了整个煤矿产业生产管理的人性
化发展。
2. 机电一体化技术在采煤机中的应用

（1）优势分析
实现机电一体化技术在采煤机中的应用，主要表现为以下多种性能优势：①机电
一体化采煤机具备更加优越的牵引性，协助克服设备阻力，如此能够在采煤机下滑时
发电制动，使得机械电力可直接返回电网。②采煤机在倾斜角度较大的区域工作时，

传统处理方式是在采煤机末端适宜位置装设制动装备，避免其在应用时出现下滑，而
引入机电一体化技术，可提升大约两倍的制动力，可让采煤机在倾斜角度为 40°的区

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