Page 27 - 能源动力工程的发展与展望

第二章 发展清洁能源的意义

（四）节能降耗技术的应用优化途径
化工企业是典型的高耗能产业之一，采用特定的技术手段及措施，可以帮助
化工企业对能源进行合理控制与规划，有效降低化工企业的能耗量，从而达到节

能降耗的目的。
1. 积极改良化工工艺条件
在化工工艺中，可以通过改良化工工艺条件，实现生产工艺的节能降耗。比
如可以通过进一步提升化工工艺中化学反应的转换效率，抑制化学反应过程所产

生的副反应作用，将反应过程中的能耗降到最低；对吸热反应温度进行有效控制，
降低化工工艺供热量，提升电机拖动系统等相关系统的热能利用率；通过科学计
算的方式，明确化工生产反应中的压力，降低反应物输送中产生的综合能耗，实
现节能降耗。在节能降耗技术的应用过程中，应不断更新节能降耗技术，改良化

工工艺技术与条件，全面优化能源利用，增加现代化节能降耗技术在化工工艺中
的应用比例，升级传统工艺技术，落实节能环保政策，进一步发展节能降耗技术。
2. 合理使用催化剂与阻垢剂
在化工工艺生产中，催化剂与阻垢剂起着至关重要的作用，科学合理地使用

可以增强化工工艺的应用优势。在催化剂使用方面，合理应用催化剂可以有效控
制化工反应速度，降低化工工艺生产中的能耗。因此，化工企业应加强对催化剂
的合理应用，注意保持催化剂本身的活性，合理利用铝体等类型的催化剂，提高
化工工艺生产的反应效率，提高生产转换率，减少产物杂质的产生量，降低成本

投入量，从而达到节能降耗的目的。在阻垢剂使用方面，作为化工生产中的常用
药剂，阻垢剂常被应用于不同类型的膜管材料中，可以有效去除水垢，同时阻止
水垢的产生。在化工生产工艺中，应对阻垢剂的用量进行严格控制，借助计算机
技术与系统控制用量，避免阻垢剂的浪费。利用阻垢剂配合催化剂，可以减少热

源传递产生的资源浪费现象，降低空气压缩机、锅炉交换机等重要化工生产工艺
机械设备因水垢等因素出现性能不良的概率。在用量方面，也应利用计算机系统
对用量进行把控，将管道系统所需的用量输入至计算机中，然后由计算机系统进
行自动识别，提升化工生产工艺环保性能的同时，减少资源浪费与能源的不必要

消耗，达到绿色环保、节能降耗的要求。
3. 不断完善化工技术与设备
在节能降耗技术的应用和优化过程中，应转变传统观念，加强科学技术在化

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