Page 109 - 工业节能技术及创新应用

第
第
第
锅炉内水垢的积累，导致热量不能及时有效地传递给水就只能被烟气带走，造成 第
第
第 第
tds 过高，q2 增加，降低了锅炉热效率。因此，燃气工业锅炉使用单位应安装给
第
水处理装置，定期检测锅炉供水水质情况或进行水质预处理，保证锅炉给水符合 第
第
水质指标要求，避免锅炉传热面结垢。 第
2. 合理调节配风 第
第
一般 αds 每降低 0.3，锅炉热效率会提高约 1%。αds 对 q2 的影响比较复杂， 第
第
过大或过小都会影响 q2 的值。空气过多，锅炉辅机负荷增大，电耗增加，过多 第
的冷空气会带走大量热量，降低了炉膛温度，不利于燃烧，增加 q2。空气不足、 第
第
CO 过大导致天然气没有充分燃烧，产生炭黑。炭黑黏附在烟管内壁，降低了管
子传热系数使热效率降低。通过运用在线监测技术和带有变频装置的鼓风机、引
风机联动，按照燃气工业锅炉负荷变化，及时调整配风；对烟风道破损部位加以
修补，减少漏风，保证锅炉良好燃烧，使燃气工业锅炉更经济地运行。

3. 增设烟气尾部余热回收节能装置
一般 tds 每升高 10℃ ~20℃，可使 q2 约增加 1%。以 4t/h 燃气工业锅炉
4#、5#、6#、7# 为例，4#、7# 安装了烟气尾部余热回收节能装置（如省煤器

或空气预热器），而 5#、6# 未安装。分析表 2 数据，4#、7# 平均排烟温度为
133.3℃，q2 平均为 5.67%；而 5#、6# 的平均排烟温度是 183.8℃，q2 平均为 8.03%。
可见，通过增设烟气尾部余热回收节能装置，降低了 tds，并且可让 q2 降低近一半。

4. 加大烟道日常清灰频次
积灰减小了烟气流通截面，降低了传热效率，甚至堵塞发生“短路”，造成
高温烟气直接排出，增加了 q2。灰垢对传热的阻碍远大于水垢，在燃气工业锅

炉维护保养期间，应加大对烟气管道内部的灰垢进行清理。
（二）降低散热损失
1. 定期更换保温层
燃气工业锅炉在运行过程中，保温层会随着使用年限的递增，保温效果
将明显降低。因此，在锅炉使用期间应注重保温层的更换，这样才可有效地

减小 q5。
2. 避免低负荷运行

当燃气工业锅炉长期处在低负荷运行状态，锅炉燃烧器工况不佳，容易造成
燃料不完全燃烧，导致 q5 增加，故锅炉在运行期间应避免低负荷运行。

101