Page 179 - 机械设计制造与自动化技术研究

第六章 机电产品设计开发

系统设定压力值，那么变频技术就会基于系统设定值来加载空气压缩机的相关数
据，向压风系统中增加适量的压缩空气，使系统恢复正常的工况状态。如果空压
机长期处于空载状态，那么此时变频技术也会逐步停止空压机系统运行状态，以

此来减少能源损耗，保证系统的运行稳定性。
（四）设备温度控制
变频技术应用到设备温度控制活动中时，为了提高温度控制效果，主要使用
单点温度控制模式进行动态控制。具体的控制应用方案如下：将智能控制系统中

的高精度温度变送器和传感器提前安装在空压机风包所在位置，温度变送器额定
量程为 0~80℃。对整个空压机风包温度参数进行整理，若温度变送器检测到的
温度值超过系统设定值，那么变频技术也会基于预设工况，使空压机暂停运行，
起到保护空压机储气罐的作用。同时在发现系统异常问题后，

也会针对问题原因展开深度分析，拟定应对策略，减少同类型情况的出现。
（五）运行顺序控制
变频技术应用到运行顺序控制活动中时，会将温度控制、压力控制和高压变
频控制关联在一起，整个系统使用电缆进行连接，以此来保证空压机运行状态的

高效性与安全性。例如，某工厂共有 3 台空压机，通过智能控制系统实现空压机
的串联。在变频技术应用背景下，使用了“变频＋普通”模式来控制空压机，即
空压机①采用变频控制模式进行运行，而空压机②和③则使用传统控制方式进行
管控。空压机①属于优先启动的设备，在正常状态下，空压机①会一直处于运行

状态，利用变频技术来调整空压机①的工作参数，以保证空压机①供风的充足性，
满足工厂正常的生产要求。三台设备在运行期间，均使用集中控制方法进行管控，
若空压机①难以满足供气量要求，那么可以启动空压机②或空压机③来保证供气
量的充足性，待恢复正常水平后，也会先关停空压机②或空压机③，以此来保证

空压机运行的安全性，降低相关人员的工作强度。
（六）电动机模型
从目前的应用情况来看，变频技术也可以在电动机模型中取得良好应用。一
般情况下，在空压机智能控制系统中，自适应电动机模型单元的主要工作内容，

是对系统电动机运行期间的电流和电压值进行实时监测，随后也会对电动机基础
参数进行精准识别，从而保证各类工作的顺利进行。从实际作业情况来看，为了
保证系统工作状态的稳定性，在应用中需要做好转速的科学控制，并且将电动机

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