Page 244 - 机械设计制造与自动化技术研究

Research on Mechanical Design, Manufacturing and Automation Technology
机械设计制造与自动化技术研究

三、常见问题及建议

（一）垃圾热值低对 ACC 自动控制影响
ACC 自动控制过程经常遇到垃圾成分变化快、热值低的情况，遇到这种情

况原有自动控制逻辑一般会出现调整速度慢、调整效果不佳，这时可以增加垃圾
热值低判断及调整逻辑。例如通过负荷低于设定值 X 吨、前拱温度低于设定值
X℃、省煤器氧量高于设定值因素，并分别设置一定的判断时间，X% 等判断当

达到上述条件之一时，即判断为垃圾热值低，这时逻辑自动强行调整各级炉排一
次风门开到预先设定的某个固定开度，必要时还可自动提升一次风压，加强燃烧，
待上述判断条件恢复正常后，ACC 系统恢复原先的自动控制状态。
（二）吹灰对 ACC 自动控制影响
焚烧炉在进行蒸汽吹灰时，会大量使用蒸汽，这时对 ACC 负荷控制产生较

大波动。解决此类影响的办法是加装蒸汽吹灰流量计，法用于吹灰蒸汽流量的实
时监控，并将该流量参与到负荷自动控制的逻辑中，对吹灰时的蒸汽流量进行计
算补偿，减少吹灰过程中的负荷波动。

（三）观察火线、氧量调节料层
在负荷没有发生变化时，火线有较明显的前后移动，就应及时调整料层厚度。
火线向三级炉排方向移动或氧量长时间高于设定值时，属于料层偏薄，应适当增
加料层厚度设定值；火线向四级炉排方向移动或氧量长时间低于设定值时，属于
料层偏厚，应适当减少料层厚度设定值。

（四）控制逻辑修改
一、二次风系统风量基础值、给料速度初始值等都是控制逻辑按特定的公式
计算或已设定的 f（x）函数换算得出，是按照投产设计说明书设定，不一定与现

场工况相适应，当有依据判断原设计值不准时，可以按照运行经验或实践结果等
方式进行修正。当 ACC 自动控制逻辑在调整过程不佳时，可中速度过慢、效果
可以从控制逻辑中查找原因，模仿运行人员手动调整的操作经验，将调整效果最
佳的手动操作经验转换成自动控制逻辑，不拘泥于原厂设计逻辑和参数，多观察、
多实践，修改出最合适的逻辑和参数。

（五）定期维护上
ACC是自动场控各制表建设立测在量现一场定工要精准反馈值准确的基础，

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