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Research on Mechanical Design, Manufacturing and Automation Technology
机械设计制造与自动化技术研究
控制的稳定性提高,如果一次风温过低,不利于垃圾干燥,且温度过低的一次风
进入炉膛会使炉膛温度下降,进而影响垃圾焚烧和自动控制。
2. 二次风自动控制与氧量自动控制
二次风分为前端风和 OFA 风,由于垃圾焚烧过程产生大量二噁英,为了消
除二噁英,需保证一通道炉温一直维持在 850℃以上,所以需对前端风进行控制,
前端风由锅炉负荷值根据线性关系 f(x)函数换算得出,OFA 风则由二次基础
风量减去前端风得出。(1)前端风分为前端风 1 和前端风 2,两者之间按比例
系数(可调)进行分配,分配的目的是调节一通道前拱温度的高低,当前拱温度
过低时,前端 2 风门开大,同时前端 1 风门关小,加强一级炉排垃圾燃烧,提高
一通道炉温;当前拱温度过高时,则前端 1 风门开大,前端 2 风门关小,以上逻
辑可根据焚烧炉特性自行修改,例如限定风门开大或关小的限值(例如风门关小
到最少保留 5% 开度,根据实践效果来设置),以控制炉温变化的范围。(2)
省煤器氧量自动控制是指由省煤器氧量值来控制 OFA1 和 OFA2 风门开度,当省
煤器入口氧量低于氧量目标值时,控制系统自动增加 OFA1 风门的开度提高氧量,
如果 OFA1 风门全开来后,氧量仍低于目标值时,会自动开大 OFA2 风门开度,
反之则自动逐步关小 OFA2、OFA1 风门,以达到控制氧量的目的。如 OFA1、2
风门变化对氧量控制作用不明显,可尝试增加氧量对二次风压调节的逻辑,例如
氧量持续低于设定值 2min 时,自动提高二次风压 0.5kpa 来调节二次风机频率,
达到快速提高氧量的目的。
(二)给料自动控制
给料自动控制主要分为推料器速度控制、炉排速度和料层自动控制。当锅炉
负荷值设定好时,系统逻辑按照设定的负荷值根据线性关系 f(x)函数换算出所
对应给料速度初始值,例如设定负荷 50t/h 对应给料速度初始值 7.1,56t/h 对应
给料速度初始值 8.0 等等,然后给料速度初始值会再乘以一个给料速度因数(可
调,一般按季节变化或垃圾类型引起的热值变化才做调整)得出给料速度,给料
速度是计算推料器速度和炉排速度的基础值。推料器、炉排及一二次风现场图如
图 2 所示。
1. 推料器速度控制
经过给料速度先经过省煤器氧量 PID 控制调整,再分别左侧或右侧二级炉排
料层 PID 控制调整,得或右侧推料器速度设定值,最后再出左侧根据左侧或右侧
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