Page 25 - 机械设计制造与自动化技术研究

第一章 机械自动化技术理论基础分析

（1）运营管理子系统：明确公司的经营政策及发展方向，对公司的战略规划、
决策等；
（2）市场营销子系统：对市场进行分析、预测、制定营销方案、实施营销

和售后服务；
（3）研发系统：制定研发规划，开展基础、应用和产品研发；
（4）工程设计系统：完成产品设计，工艺设计，工程分析，原型制造，测
试和评估，制定产品的品质保障方案。

（5）生产管理子系统负责制定生产计划和生产计划，执行库存管理，成本
管理，设备管理，工具管理，能源管理，环境管理，生产流程控制等。
（6）采购与供应子系统，主要负责采购、验收和入库所需的原材料和备品
备件。

（7）品质管理子系统负责对使用者的要求及反馈，并对产品的品质进行监测，
并对产品的品质进行统计分析。
（8）财政子系统制定公司的财务规划、编制公司的预算及费用，并对公司
的财务进行管理。

（9）人事子系统编制人力资源规划，负责人员的调配、招聘和裁减。
（10）车间生产子系统：零部件的生产、零部件的组装、检测、材料的贮存
和运输、废品的贮存和处置。
以上各个模块之间是相互关联、互相约束的，构成了一个有机的整体。

（二）机械制造系统的特性分析
生产是一种体系，其共同之处在于：
（1）结构特征。制造系统可以被看作是由多个硬件（如：生产设备、刀具、
运输设备、厂房、劳动力等）的综合，为了让这些设备的性能得到最大程度的发

挥，需要软件（生产信息、制造技术等）的支撑。在厂房设计中，对人、设备进
行合理的安排、布置等，就是从体系的角度来研究生产系统。
（2）过渡特性。制造系统是把生产要素转化为产品的一种投入和产出体系，
它的基本职能就是转换职能。从工艺上讲，生产就是将原料经过加工、组装而变

成成品的过程。这一进程始终与机械，工具，能量，劳动力以及信息相联系。它
既包括物质的流动，又包括信息的流动和能量的流动。从经济学角度来看，生产
工艺的变化是指通过对材料的形状和属性的变化，从而实现产品的持续增值。

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