Page 28 - 机械设计制造与自动化技术研究

Research on Mechanical Design, Manufacturing and Automation Technology
机械设计制造与自动化技术研究

复的工作，对劳动者的技能要求不高。
（3）产品设计具有高度的通用性、系列化和标准化，零部件的互换性好，
可互换的装配方法得到了广泛的应用。

（4）根据产品的特点，进行专业化的生产组织，如流水生产，自动化生产线等，
这样可以使生产规划更加精细，生产流程更加容易控制。
这些特性为大规模生产提供了一种高效、低成本的解决方案。在市场竞争主
要取决于产品的品质与成本的情况下，大规模生产具有极大的优势。相对于中、

小批量制造而言，大规模制造具有显著的经济效益，即“批量法则”。
应该注意到，应用上述定律的前提是要有较大的市场需求量。从当前的情况
来看，不能脱离市场需求，盲目地进行规模化生产。
（二）专业化协作与扩散生产方法

在批量法则基础上，提出了一种新的生产模式，即在一定条件下，通过适当
的扩张来提高企业的生产效率，从而使企业获得较好的经济效益。
中国在计划经济时代，以“大而全”“小而全”为特征的“全能工厂”模式
来组织产业。实践证明，这是一种投入大、效率低、管理难度大、效益不高的生

产方式。这是因为它与“批量法则”不相适应。为了使产品批量更大、工作更专
业化，必须对“批量法则”有一个完整的认识，并加以贯彻。
（1）在总体规划、统筹安排的原则下，积极地进行并大力推动产业生产的
专业化合作，包括产品专业化、零部件专业化、工艺专业化和辅助生产专业化等

各种类型的生产合作，从而降低重复生产，提升类似产品的产量。
（2）加大对产品和零部件的系列化、标准化和通用化的力度。适当缩减零
件的品种，增加同类产品的生产能力，推广标准、通用零件的使用。
（3）利用成组技术，根据零部件的过程相似度，对同类产品进行集中制造，

并进行成组加工。
（4）加强生产计划、生产计划及生产计划的制定，努力实现“同批次、少品种”
的生产计划；改进流程结构，按照产品目标细分的原则，组建相应的制造单元；
改善劳工组织结构，增加所需设备及人员，加强工作的专业性。

二、成组技术原理

成组技术的一般定义为：成组技术是一种生产技术，通过研究和挖掘生产活

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