Page 27 - 机械设计制造与自动化技术研究

第一章 机械自动化技术理论基础分析

造技术涵盖了生产活动的每一个环节，包括了生产的整个过程，把制造技术看作
是从产品的概念到成品的整合活动，也是一种功能系统和信息处理系统，以达到
制造业的目的。在这种新的生产方式下，广义的加工工艺被普遍接受并被采用。

狭义地说，制造技术主要是指加工和组装过程，也就是从原料或半成品经过
加工、组装而成的最后产品，及其使用的所有手段的总和。狭义的生产工艺指的
是从工艺、工艺的观点，研究材料的形状怎样按预定的方向改变，怎样才能更好
地发挥作用。

第五节 先进制造哲理与先进生产模式

一、批量法则

自工业革命以来，到 20 世纪初期，机器取代了人力，极大地推动了生产力
的发展，从而产生了近代机器制造。但是，这种生产方式仍然是以小作坊、小批
量、小批量生产为特征的，因为机械精度较低，产品的品质很大程度上取决于操

作者的技术水平，所以被称之为“技艺”型的生产时期。此时，企业的组织架构
比较松散，管理层级也比较单一，多是由所有人或代理人直接与客户、员工及协
作商接触。这样的生产模式，生产力低下，制造周期长，成本高。
20 世纪初期，美国福特公司首次在底特律建成了全球首条自动化生产线，

这是大规模生产的开端。通过改进机床的加工精度，可以更好地保证零件的加工
质量。工人们的技术已不太重要。这样的生产模式可以极大地缩短生产时间、提
高生产率和降低成本。大规模生产的出现，极大地提高了美国的生产力，从而使
其跻身于世界主要经济体之列。同时，大规模生产模式也被认为是先进生产力的

典型，是现代工业化的标志。
（一）大批量生产的特点
与多品种和中小批量生产相比较，大量生产有如下特征：
（1）产品的产量很大，但种类很少，这有利于使用专用、高效的设备和过

程设备，生产过程的机械化、自动化程度和设备利用率都很高，缩短了生产周期，
并能很好地确保部件的加工质量。
（2）劳动者工作分工明确，大部分劳动者长时间都在做一到两种简单、重

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