Page 181 - 采矿工程中采矿工艺与技术研究
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第四章 采矿工程巷道掘进和支护技术
适当结合其他最新技术，例如，利用辊式钢丝绳作为辅助材料或利用锚杆倾斜角
度改善应力。这对于支护体系的承载力，有效改善顶板的高压受力强度，采用帮
部锚杆支护，可加大帮部的承载力，进而有效缓解顶板的应力状态。经过连续监
测，发现相同实验条件下该措施使得顶板周围岩石的应力增加 33.6%，竖向应力
下降 16.9%。在此基础上，将锚杆做出倾斜角度调整，做出角部作用支护，能够
协同辊式钢丝绳发挥使周围岩石径向应力提升，竖向应力下降的作用，表明上述
措施能够强化支护体系对煤巷的稳定性支撑，发挥显著的支护效果。第二，为了
保证支护体系的安全性和稳定性，可以在锚杆支护技术施工中增加数字监测技术，
将二者进行有效结合，融入巷道施工中。锚杆支护情况的实时监测，能够及时发
现支护技术在具体操作和应用中存在的各种情况和问题，提醒工作人员及时采取
有效措施，优化改进锚杆支护。
二、喷射混凝土支护技术
（一）喷射混凝土材料及配合比
喷射混凝土要求凝结较快、早期强度较高、收缩率较小，适合于喷射机使用。
1. 材料选择
水泥：通常选用硅酸盐水泥或普通水泥，其标号要高于 325 号。火山灰水泥
初期强度较低、收缩率较大，不得使用。
砂：要采用粒径为 0.35m-3.0mm 的中、粗砂为好。用细砂制成的混凝土可
能出现较大的收缩变形；砂的含水率要小于 7%。
石子：石子粒径要按喷射机性能选取。在具体工作中，为减小回弹，石子粒
径要小于 15mm。
水：必须洁净、不含杂质。
速凝剂：为使混凝土速凝，提高早期强度，通常掺入水泥质量 2.5%-4% 的
速凝剂，初凝时间要小于 5min，终凝时间小于 10min。
2. 混凝土配合比
合适的配合比应使喷层有足够的抗压、抗拉和黏结强度，收缩变形值要小。
喷水泥砂浆的质量配合比为：水泥：砂 =l：（2~3），砂浆标号不应低于 75 号。
水灰比为 0.45-0.55。
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