Page 113 - 机械设计与制造技术研究

第三章 机械设计制造及其自动化

的结果调整设计方案，优化产品的生产流程，有针对性地提高产品的质量和生产
效率，满足客户的实际需求。第二是敏捷制造的相关技术，将机械制造系统通过
新的组合进行应用，提高机械制造系统的整体稳定性和可靠性，调整生产线来满

足实际产品的需求，使产品的供求关系达到平衡，避免出现库存积压的情况。
（二）机械制造工艺环节的各项基础设计知识分析
1. 加工精准度分析
在机械制造工艺中，提高制造加工环节的精准度是其中一项重点，不仅能确

保加工作业的顺利开展，还能合理提高加工质量。具体来讲，就加工制造方式角
度而言，在表面、质量、位置、形状、尺寸等诸多层面，需要划分不同的类别，
对精准度实行合理管控。对精准度实行有效管控，是强化机械制造工艺和制造质
量的主要方式，需要多个环节共同协同才能达到目标。自动形成法、固定标准刀

具法、基本试切法是应用最为常见的几种方法。与获得尺寸精准度之间拥有相对
较大的差异性、展成法、成型法、轨迹法是较为基础的方法，需要持续不断地对
其予以完善和优化。
2. 机械制造零件的定位

机械制造环节零件的定位，有助于更好地达到零部件的制造质量要求，零件
在定位期间应用的方式种类相对有很多，需要按照具体状况选择最为合理的定位
方式，对零部件实行加工制造，可以有针对性地提高机械装备自身的质量。定位
的标准度高低，对于定位工作安排拥有较为重要的作用，可以选择最为合理的定

位标准，来强化机械设备的工作质量。就细节角度来讲，作业人员需要对比例做
好研究操作，通过各项实践调查及理论知识的研究操作，科学合理地提升设备在
安装环节的工作质量。应用场合不同设备的操作标准也不同，技术标准是伴随实
际要求的提升，从而产生变化的一种主要标准内容，对于安装标准、包装标准的

具体实施来讲，拥有较为重要的作用。
3. 零部件的装夹操作分析
零部件在生产制造之前，需要先将工件放在床、夹具的精准区域内部，此项
流程就是对位置进行固定，同时保证位置的精准性，并应用零件夹具对其实行紧

固操作，此项程序叫作夹紧，将上述两个流程实现有效综合简称为装夹。机器生
产制造环节的零部件装夹是否符合有关标准，对于零件产品的质量会起到极大的
影响，同时对商品的安全制造成本、生产速度等也会起到直接影响。正常状况下，

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