Page 202 - 计量检测与质量管理探究

Exploration into Metrological Testing and Quality Management
计量检测与质量管理探究

2. 射线探伤技术
（1）基本原理
射线检查技术是常用的重要的检测技术，用以检测材料的内部缺陷。常用

的射线有两种类型，即 γ 射线和 X 射线。X 射线 -- 高速电子流射到某些固体表
面（靶子）上时，产生特殊的射线（电磁波频率 3×1016-20Hz，波长 10-6~10-
100cm）。γ 射线 -- 放射性同位素（如 60Co）可发射出波长很短的电磁波，即 γ
射线，速度达到光速。射线具有极强的穿透能力，从材料的一个侧面照射，射线

穿透材料，使另一面的胶片感光，显示出检测到的缺陷。还可转换成可见光，用
电视摄像来显示探测到的缺陷。X 射线计算机断层分析可确定缺陷的位置和空间
尺寸。
（2）技术应用及特点

射线检测主要用于检查铸件的缩孔、气孔、非金属夹渣等，焊缝的不连续性
缺陷等。其特点是检测缺陷直观，底片可长期保存，适用材料的范围广，成本低，
操作人员业务能力和经验水平较超声波检测要求低。
两种射线检验技术比较如下：X 射线检测技术 - 仪器尺寸大，不便于携带，

穿透力较高，用于较厚材料（钢构件 120mm），不衰减，可调节射线源强度，
对人体有害，需要电源。γ 射线检测技术 - 仪器尺寸小，便于携带，穿透力强，
用于厚壁材料（钢构件可达 300mm），衰减，射线源强度不可调，对人体危害大，
不需电源。

3. 渗透检测技术
渗透检测技术是将渗透剂涂于清洁的被检查的部件表面上，如果表面有开放
性缺陷时，渗透剂则渗透到缺陷中去，去除表面多余的渗透剂，再涂以显影剂，
缺陷就显现出痕迹，采用天然光或紫外线光观察，判断缺陷的种类和大小。

（1）基本操作方法
①清洗：去除金属表面的油污、锈斑及涂料等，待干燥。②涂以渗透剂：大
约 5 分钟后，将表面的渗透剂用水或溶剂清除。③显像：将显影剂喷涂在金属表
面上，干燥后如有缺陷很快就显示出来。如使用荧光显影剂，则使用紫外线照射

下观察缺陷。④清除表面的显影剂：注意有些渗透剂可能含氯化物，不能用于奥
氏体不锈钢。

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