Page 205 - 计量检测与质量管理探究

第六章 特种设备检测过程中的有关技术应用

测准确性直接关系到人民群众的生命安全及行业的发展。按照无损检测的管理需
求，充分发挥机械制造水平，提升检测质量和精准度。例如，对于运输油漆罐操
作中，需要提高设备的检测评估水平，减少液化、气体的泄露，结合特殊无损检

测的操作规范要求，采用高技术评估方式，提高经济效益的操作价值应用水平，
完善特种无损检测的优势水平。
（三）特种设备无损检测技术的方法和应用
1. 射线检测

射线检测的方法主要是利用 x 射线、Y 射线还有粒子加速器等对设备穿透试
中，以胶片作为记录信息的无线检测方法，尤其是管道焊缝内部的检测同时也采
用成像设备系统进行成像分析检测。今年以来石油化工及天然气基础建设中已经
有多台射线机都已经应用于了厚壁容器的缺陷探伤之中，并且为企业带来了巨大

的效益。其中中海油在西气东输的检测中，从英国引进了一种管道的爬行器，这
种爬行器可以在管道内部进行爬行，自动识别探伤，可以对直径 133-1200mm 的
大口径管道焊缝进行透照，这种设备在一次充电后可以在管道中爬行十个小时
一千多米的距离，因此特别适合于现场和野外石油运输和天然气运输管道安装的

检测。另一种射线检测类型就是采用射线加速器才能进行检测，它适用于厚度在
200mm 以上的压力容器。目前常用的射线加速器的能量值一般在 3-12MeV 内，
其检测的厚度最大可以达到 500mm，射线加速器的类别有回旋型的也有直线型
的，可以现场对壁厚进行焊缝的检测，但是目前这方面还有很多技术性难题尚未

解决，国内外暂还没有在实践中普遍采用这项技术。
2. 超声探伤检测。
超声探伤检测技术利用超声原理对需要检测部分进行超声波分析的一种检测
手段。这种探伤检测技术是目前所有技术中发展最好最成熟的一种特种设备无损

检测技术，而且它是一种相对来说比较通用便携的设备，国产的设备也有很多，
比如江苏射阳宏远无损检测设备厂是国内无损检测行业，专门研究、设计和制造
各类探伤设备的骨干企业。还有汕头生产的 CT-23、25、29 型，厦门生产的 CT-
33、35、38。都广泛用于航天航空、铁道造船、内燃机械、锅炉容器等行业的无

损检测领域。超声检测方法一般应用于被检测材料的厚度为 400mm 以下，6mm
以上的熔化焊对接内部的缺陷检测，其中应用最广泛的一种就是 A 型超声波扫
描脉冲的检测手段，也是我国能够自主研发的一种设备，因为这种探伤仪器非常

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