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新能源风力发电技术与自动化技术研究
Research on New Energy Wind Power Generation Technology and Automation Technology

动磨损的新思路，选择双草酸硼酸酯和双扁桃酸硼酸酯阴离子的非卤化离子液
体作为润滑脂的添加剂，很好的解决了微动下的边界润滑，与传统的添加剂包
（ZDDP+MoDTC+MoS 2 ）的配方相比取得了显著的抗微动磨损性能。Antoni 研

究了润滑脂添加剂石墨、二硫化钼、ZDDP 和不同浓度的二硫代氨基甲酸钼对低
碳钢微动磨损的影响，发现润滑脂的稠度及其烧结负荷对微动磨损有显著影响，
石墨和二硫化钼在 10% 的浓度下是有效的，而浓度超过 1% 的 ZDDP 增加了微
动磨损，二硫代氨基甲酸钼并不比二硫化钼粉末更有效。王思明通过微动试验分

析了变桨轴承中微动磨损的机理与微动条件的关系，发现微动磨损的程度随载荷
减小、接触角度增加和材料硬度的增高而减小，采用渗透性强、含有抗磨、抗腐
蚀添加剂的合成润滑脂等可减缓变桨轴承的微动磨损。
润滑脂的稠化剂和基础油对抗微动磨损性能影响的报道比较少，Liming Han

等研究了往复振荡过程中脂润滑状态的演变与钢表面损伤，认为润滑脂的微观结
构导致磨损表面损伤的不同，发现具有更薄、直径更小和分布更均匀的稠化剂
纤维的润滑脂在边界润滑区产生多个微斑块，因此在滑动下的寿命更长，表面损
伤更小。对基础油尤其是合成油的微动行为研究较少，ZAWang 分析比较了 PAO

10、PAG 68 和 Silicone 68 三种合成基础油在不同微动状态下摩擦系数和磨损量
的变化规律，发现虽然三种油的粘度几乎相同但是微动行为非常不同，摩擦行为
是由基础油的表面张力和压力粘度系数等一些未知因素共同控制的，Silicone 68
由于其表面张力和压粘系数以及最大可压缩性较低，磨损性能较差，而 PAO 10

具有更好的抗微动磨损性能。Z.R.Zhou 对铝合金、52100 钢和低合金钢进行了脂
润滑下的微动磨损试验，发现润滑脂对微动行为有很大影响，摩擦过程中从润滑
脂中分离出来的基础油可能会因微动而加速接触磨损。
3. 电蚀问题和润滑脂的研究

风机发电机轴承的电蚀损伤是风电行业比较关注的问题。发电机每年的故障
率超过 0.1，而在其他行业，发电机每年的故障率大概在 0.0315~0.0707，据统计，
一千多台发生故障的风机发电机中 70% 是由轴承故障引起的，轴承周围的电流
流动、齿轮箱和发电机之间的轴不对中、污染、逆变器的高电压、静电充电、磁

通不对称和电机的杂散电流是轴承故障的主要原因，这导致电流在轴承表面局部
产生很高的热量和小的熔融凹坑，放电瞬间释放的热量可以造成润滑脂油膜破裂
和老化变质，使轴承温度升高，严重的甚至会使润滑脂碳化失去润滑作用，使轴

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