Page 119 - 新时期化工设备管理与安全

第四章 化工设备质量安全管理

出了正常标准，可采用更大的取压阀，以减小波动幅度。
2. 温度仪表的故障分析和处理方法
在石油化工企业的生产中，温度很难直接测量到，利用温度仪表对温度开展

测量时，利用的是热敏元件的热传导作用，通过热敏元件来实现温度的感知。对
石油化工企业来说，当温度仪表处于正常工作状态时，其仪表状态和监测到的温
度并不会发生明显的变动，即使偶尔出现了延迟，也属于正常情况。当在企业中
的温度仪表发生了故障时，主要表现为：

温度仪表的指针数值变化明显，这一故障可能是系统内部故障所导致，当温
度仪表发生了滞后时，一般是热电阻或者热电偶异常，为恢复温度仪表的正常使
用，有关故障处理人员需对调节阀门进行适当调节，如果调节以后依旧不管用，
说明调节阀存在问题，需立即更换新的调节阀。

指示变化剧烈，这一方面的故障在很多时候是因为操作失误所导致，当然也
有可能是系统问题所引起。
指示快速摆动，为 PID 调节问题所导致。总之，不论在石油化工企业中的温
度仪表出现了哪一方面的故障，都需要由专人立即对温度仪表加以检查，通过对

阀门的科学调节来恢复温度仪表的使用。但如果在检查时未发现问题，可配备信
号检测仪来进行故障的判定与分析。
3. 液位仪的故障分析和处理方法
在石油化工企业内部，液位仪也属于自动化仪表的一种，利用这一仪表可在

生产作业的进行中实现对容器内液体的检测，这种检测过程可从源头上避免出现
液体超标的问题。液位仪表对液体所开展的测量工作，直接决定着生产效率与安
全，如液体溶剂与剂量的大小，直接反映着化学反应的效果，因此，为在石油化
工企业中发挥液位仪表的重要作用，就需要企业要根据自身的具体情况，来进行

液位仪表的配置。在当前的市场上，最为先进的液位仪有超声波液位仪表和雷达
液位仪表两种，不论在石油化工企业内部配备的是哪一种液位仪表，其系统构成
都是比较复杂的，一旦系统中的某一部位发生了变化，必将影响到仪表的正常使
用。由于仪表系统构成的复杂性，当发生了故障时，在故障判定和处理方面的难

度系数较高。如果液位仪表使用时出现了指示数据的巨大变化，相关人员要做好
检查工作，查看液面控制的标准容量，如果容量偏小，说明这一故障是因为操作
程序所引起，为解决这一故障，需对 PID 参数加以调整；如果容量过大，说明此

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