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新时期化工设备管理与安全
                  Management and Safety of Chemical Equipment in the New Era


             故障是由仪表自身情况说导致,需进行仪表的全面检查。在一些石油化工企业中,
             液位仪表使用时会出现是分馏塔液位不稳的现象,当安排有关人员开展检查时,
             发现分馏塔的液位高度明显超出了正常值,引起了压缩机带液的问题;一旦分馏

             塔液位高度过低,可使高压气体向低压流动,所诱发的问题严重。
                  为保障液位仪表的正常使用,要保障分馏塔液位调节系统的可靠性、精确性,
             否则,一旦分馏塔液位调节系统与生产工艺不匹配,必然会加剧分馏塔液位不稳
             的发生。因此,当在石油化工企业中的液位仪表发生了分馏塔液位不稳的情况时,

             需安排专人来进行检查,对操作系统加以适当调节以后,观察液位是否恢复到了
             正常条件,在此基础上判断是哪一方面的问题所引起,可能由液位计导致,也可
             能是调节器问题。当通过相关操作液位恢复到了正常情况,说明液位不稳是由调
             节系统 PID 参数设置不当所引起,需进行 PID 参数的调整。

                  4. 物位仪表的故障分析和处理方法
                  物位仪表也是石油化工企业中自动化仪表的一种类型,通过这一仪表的配置
             和使用,可在石油化工企业的生产作业中,对物品变动开展精确测量。一旦在企
             业生产的过程中物位仪表出现了故障,就会导致其丧失功能,或者即使可正常测

             量,测量结果与实际也存在较大的偏差。由于物位仪表对企业生产的重要性,在
             企业内部不仅需重视物位仪表的配置,更需加强对仪表的故障分析与处理。当在
             物位仪表的使用过程中发生了故障时,有关人员要首先对物位仪表加以检查,在
             确定了故障是由哪种问题所引起以后,开展有针对性地处理。在物位仪表的检查

             中要坚持从外到内的原则,先检查仪表故障是否由其他仪表问题所导致,不同仪
             表之间是否存在相互之间的影响关系,且需对内外部问题加以正确区分。当在物
             位仪表的使用过程中发生了电动浮筒液问题时,在绝大多数的影响下,这一方面
             的问题是操作问题和介质因素所导致,需在故障处理时,依据现场环境来进行原

             因分析和处理。
                  5. 流量仪表的故障分析和处理方法
                  在石油化工企业内部,流量仪表的使用,可以在生产中的流量进行准确测量,
             由于流量仪表的功能特殊性,在流量监控方面十分便捷,对产品品质、大小的检

             测方面,可利用流量仪表来实现,根据所得到的结果,就可计算出产量。在现阶
             段的各个石油化工企业内部,流量仪表已经成为不可或缺的仪表,仪表类型多样,
             当选择的流量仪表存在形式等差异时,仪表的正常使用常常会受到诸多因素的干



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