Page 204 - 新时期化工设备管理与安全

新时期化工设备管理与安全
Management and Safety of Chemical Equipment in the New Era

进技术，在设备维护检修工作中完全可以通过对设备表面温度信息的掌握来确定
辐射能，也就可以在此基础上精准确定辐射异常部位，异常部位的定位精度较高，
在对该异常部位特点和表现基础的分析前期，维护检修人员完全可以实现实时监

控，故障和异常部位的识别更为及时和准确，可以在最短的时间内处理相应的故
障情况，故障筛查时间较短且准确度高。以某化工企业的高温设备容器管道、内
衬作为研究对象，开展相应的损伤温度检测，根据该化工企业的生产经营情况，
制定对应的损伤判定标准。在利用红外热成像技术开展设备检测时，所获得的红

外热像图与高温设备容器、管道和内衬损伤检测的综合对比，也就可以得到不同
类型、程度损伤下红外热像图的差异，在此基础上可以开展以下的判定：
如果温度不规律散热区存在细、长形状，可能在此部位发生了裂缝，一旦外
表面温度属于中等程度的故障，此时的裂缝属于贯穿裂缝，但外表面温度为中下

程度故障情况时，为初始开裂裂缝，针对这些问题，一般可以采取简单的修复处
理即可；片状区域存在小面积异常情况时，平均温度属于中下程度，属于空洞型
故障，片状区域为严重故障温度条件下，在内部衬里脱落严重，片状区域呈现中
下程度温度，温度存在小梯度改变的特点，内部衬里减薄。利用红外热成像技术

开展化工设备检测的过程中，完全可以在设备正常运行的情况下进行，且不需要
安排专业人员来完成，只需要安排有关人员密切对显示屏中的温度分布特点和情
况加以分析即可，一旦发现了异常情况，立即根据前期所制定的损伤标准来进行
损伤程度等的判定。

2. 保温层检测
保温层是很多化工设备中必不可少的部分，对化工生产作业而言，设备管道、
管线交叉分布且密集，可能会出现保温层漏做的问题，造成设备运行时严重的热
力流失，影响设备运行效率。而红外热成像技术下的保温层检测，可以快速根据

相应的检测工作进行，详细、准确地掌握保温层脱离部位，并在此基础上采取相
应的措施进行保温层修复，使得保温层可以在化工设备运行中发挥其作用，减少
保温层失效所引起的设备故障。

3. 溶液液位检测
化工设备中的红外热成像技术应用中，同样可以利用该技术来进行溶液液位
的检测，化工储罐中的液位检测下，红外热成像技术不仅可以保障检测的精度，
还可以对设备停工或者故障等起到一定的预防作用，避免在化工设备运行中出现

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