Page 231 - 新时期化工设备管理与安全

第八章 化工设备维修管理

车间，了解设备运行情况，及时采取针对性措施予以妥善处理；
务必要严格依据设备润滑保养工作制度，做好各个时间段设备润滑保养方面
技术工作，做好设备内部各个零件的细致检查，一定被发现有损坏或者老化现象

存在，务必要及时落实更换处理工作，避免有各种故障问题发生；
润滑保养实践中，结合市场调查实践情况可了解到，化工设备内部各个零部
件极易有损坏情况发生，那么，为处理好这一方面问题，就务必要做到日常润滑
保养好所有零部件，若发现问题予以及时有效地更换处理；部分化工设备因运行

时间相对较长，以至于内部零件会有老化现象产生，对化工设备总体运行性能影
响极大。对此，针对这一方面问题，应当做好定期做好化工设备内部已老化零部
件实施润滑处理或更换处理，维持化工设备可靠性运行状态；
科学合理地安排好润滑保养化工设备科学技术实操流程，因化工设备不同种

类及运行环境，以至于类型不同化工设备在技术层面上也有所不同，需要确保化
工设备可得到正确有效地润滑保养处理，这就要结合类型不同化工设备实际特征，
制定针对性实操流程，确保全体技术员均能够严格依照着这一实操流程落实具体
的技术操作；技术员需定期巡检车间内部所有化工设备，防止技术员因缺乏润滑

处理所致设备有磨损问题产生，确保润滑处理及时落实下去；五是，确立设备故
障的应急处理制度。因生产车间有众多化工设备，它们均会长时间处于运行状态
当中，若有故障问题产生，就需要技术员快速查找故障发生具体位置，及时将润
滑维护处理相应工作落实好。

（七）重视设备安装调试及维修处理
安设化工设备前，应当充分考虑到工艺技术及专业设计各项因素，确保后期
可便捷化实施润滑管理，防止因过高负荷所致故障产生；安设化工设备务必委托
具备专业资质企业负责完成此项工作任务，安装质量高低与否，其关系着后续润

滑保养实施效果。如复杂化工设备应当为后期维修保养工作预留充足的相应安全
通道，集中润滑管理系统应建立起来；设备在安装完后，需要依照着说明书上具
体内容实施调试以及磨合操作。使用设备后，应依照着所要求初次换油时间实施
换油处理，因润滑不良以及润滑剂发生渗漏现象所致早期设备严重磨损，设备配

件甚至脱落问题若被发现，务必予以及时妥善地处理好；设备运行期间，加强对
于润滑设备所有管理者自身操作行为严格管理，且需配备专人来负责日常的各项
事务，积极推广润滑管理先进技术以及管理经验，促使润滑管理综合水平得以提

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