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特种设备检验检测技术与质量管理研究
Research on Inspection and Testing Technology and Quality Management of Special Equipment

有自动爬虫装置，用于探测，提高探测的效率。在不同的实践中，在不同的使用
场合，因为被检测工件的材质、形状和尺寸的不同，就必须装备与之对应的探针
来进行检测，不同种类的涡流检测探针数量超过了上千个，因此，因为检测而装

备的探针的成本，有时候会超过主机的成本。通常情况下，换热管的材料主要是
铜管，而锅炉水冷壁管的材料主要是碳钢，这两种材料在管径上都没有太大的区
别（通常是根据不同的管径来配置不同的检测探针），需要的探针种类也比较少，
所以进行涡流检测需要的额外投资比较少，而且具有很好的实用性。

2. 用于检测奥氏体不锈钢焊缝
在对奥氏体不锈钢进行常规检查时，因其具有非铁磁性质，故不能对其焊接
接头进行磁粉检查。奥氏体不锈钢因其颗粒较大，极易产生声波的散射，因而应

用于检测时，其检测的敏感性较低。我国在特殊装备的检查实践中，对于奥氏体
不锈钢焊接接头的检查，通常采取的是表层渗透性检查和放射状检查的抽样方式，
存在着检查效率低下、工作量大等问题。该方法适用于对奥氏体不锈钢焊接接头
进行无损探测，其最大探测深度可达 5mm，并适用于对接缝、角缝等焊接接头
的焊接。

3. 用于工业管道定期检验
针对传统的工业管线常规检查方法，因受维修周期及维修费用等因素的影响，
尤其是外层为隔热层的管线，目前普遍采用部分拆卸方式对其进行抽样检查，而

采用涡流法一次可以实现对多个焊缝的同步探测，并能实现对内外壁腐蚀、凹坑、
减薄、氢损伤、热疲劳等细观探测，且具有快速、高效等优点。由于工业管线的
直径较大，一般在 DN50 到 DN300 的范围内，因此需要使用多种类型的探测探
针和与其直径相适应的对照样品。适用于大管径的工业管材，可采用管道攀缘式
的探针进行探测，具有多种类型的探针，可适应各种管材的需要。在服役状态下，

对各种类型的铁磁工业管线进行探测时，都需要将探测线圈与近、远场相结合，
通过管线的外部防护，探测到管线表面。在对管道进行测试时，应综合分析各种
因素的作用，包括支吊架、支管开口和管道表面破损等。在对工业管线进行例行

检查中，采用涡流法对管线进行例行检查，由于其敏感性及可靠性较差，所以可
以与其他非损伤检查相结合。
4. 用于其他常规无损检测方法难以使用的领域
由于检测技术特性，它可以在一些超声、射线、渗透、磁粉等方法不适用的

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