Page 18 - 化工产品与设备安全管理研究

化工产品与设备安全管理研究
Research on Safety Management of Chemical Products and Equipment

大的化工设备，维修人员可以申请进行设备的淘汰。同时，化工设备日常管理工
作还包括对化工设备的保养工作，通过与化工设备检查人员相配合，在尽量减少
经费的条件下及时对化工设备进行保养维护，保证化工设备可以始终处于良好的

状态。对于出现问题化工设备，工作人员应及时申请暂时使用并加以保管，在可
行情况下，可以对设备进行改造和零件处理，争取设备的二次利用。
3. 对化工设备的采购更新工作
化工设备的日常管理工作还包括在合理经济条件下根据企业实际需求采供更

加先进的技术设备的工作，采购人员应对整个企业的化工设备做到全面的了解，
并及时掌握每个设备的实际运行情况，对于技术较落后或者设备影响生产的环节，
可以申请采购新设备。同时，对企业落后淘汰的旧设备，管理人员还应负责旧设

备的处理工作，提高企业的经济利益。
（二）化工设备安全运行管理
1. 化工设备运行过程中的故障问题
（1）设备投入运行初期
首先，虽然机械设备在投入使用前都经过了严格的质检和调试，但是由于设

备都是有一定的运转周期的，难免会在之后的运行过程中出现问题。在设备运行
初期阶段出现故障的主要原因就是在机械设备的生产阶段会有一些难以发现或不
可避免的问题，导致生产的机械设备零件存在一些小瑕疵，在之后的设备运行中，

会导致设备的运行与理想运行过程出现差别。其次，相关操作人员对机械设备的
操作不当及每个操作员的操作水平不同，也会造成设备出现故障等问题。另外，
在设备运行初期，需要有一定时间的磨合，并不断的进行调试，使设备在运行过
程中降低出现故障的几率。设备和零件都无法做到完美无缺，因此在设备安装前，
相关人员要严密检查，并根据安装标准进行规范安装，保证设备的安装质量。

（2）设备运行平稳期
平稳期是指设备安装完成并正式投入运行的时期，在此阶段最容易发生的
就是一些易损件出现故障和零件的使用寿命较短及一些零件需要更换造成的故障

等，例如，设备的密封圈和密封垫，由于长时间的运行，造成较严重的磨损现象，
从而使使用寿命变短，而机械在长期的运行过程中不能及时的更换，从而导致零
件的磨损过度，失去在机械设备中的作用，最终造成机械故障。或者是在机械的
定期检查和维护时，由于相关检查人员的操作不当，造成零件在检修过程中被损

4