Page 19 - 化工产品与设备安全管理研究

第一章 化工设备管理维修的相关问题研究

坏，以及由于人员的专业能力不足，导致更换的零件不合格、与更换设备不吻合
等现象所造成的机械故障。另外，许多企业在追求高产量的过程中，长时间使机
械处于工作状态，导致机械超负荷工作，也会增加出现故障的几率。

（3）设备投入运行中后期
损耗故障期，是机械设备的运行中后期容易出现的故障，主要是因为在长期
的运行后，机械的主体和部分零件已经出现了老化现象，从而导致出现故障的频
率增加。经过长期的使用，机械中的零件经过多次的检修和更换，运行性能逐渐

下降，无法满足设备高效率的运转要求，会在超负荷的工作下出现故障。同时，
由于一些易损件或精细零件在长时间的工作后出现较为严重的磨损，以及设备主
体结构的性能下降，都会造成设备的工作效率降低，出现各方面的故障。另外，

在设备的运转后期，也会出现很多不确定的因素，例如，客观环境的改变等，都
会造成机械设备不同程度的损害。
2. 提高化工设备运行安全性的管理举措
（1）建立健全的监督管理制度
化工企业的生产活动相对于一般的生产企业危险性更高，因此按照国家的相

关法律法规，企业内部需要制定健全、完善的管理体系，对生产活动和化工设备
的管理工作进行引导和约束，防止管理乱象。健全的管理体系要含有统一的管理
标准，在满足国家法定要求及相关规定的前提条件下，再根据各种设备的性能编

制好具体管理策划，然后分配给专业的管理人员对其进行管理。负责设备管理的
相关部门进行工作的分配时，一定要先做好全体成员的化工设备管理重要性的宣
传工作和培训工作。必要时，设备更新后同时要对设备的管理、维修、操作人员
进行培训，防止在实际管理这些设备时出现意外事故，应该多方面考虑化工设备
的存放维护工作，安排好应急措施，最大程度上降低不必要的损失，从而提高企

业的经济效益。部分小型企业制定管理制度时，也可参考学习标杆大型企业的管
理，切忌不可照葫芦画瓢，要遵守实事求是的原则，根据实际状况来完善管理制
度，进一步规范管理。除此之外，还要避开形式主义，管理时不能只走过场，才

有利于提高化工设备的管理水平。
（2）重视提高设备管理人员的综合素质
要进行有效的化工设备管理工作，提高管理效率的另一大关键，就是提升管
理人员的综合素质。化工企业的设备是根据生产现状和科学技术的发展状况，不

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