Page 59 - 化工产品与设备安全管理研究

第二章 化工设备自动化管理控制研究

（五）实时监测技术
石油化工企业生产过程中，产生大量有毒有害的气体，一旦泄露可能产生火
灾或者燃气爆炸等现象，威胁到现场工作人员的生命安全，给企业造成人员伤亡

和巨大的经济损失。因此，化工企业生产过程中，需要大量的温度仪表、压力仪
表、液位仪表、流量仪表，通过这些测量设备、计量设备，及时了解化工企业生
产过程中的温度、压力、液体液位，从而控制生产现场的环境，避免生产安全事
故的发生。随着现代信息技术的发展，将计算机信息技术、传感技术、通信技术、

微电子技术等应用在化工自动化控制系统中，可以实时对化工企业生产的温度、
压力、流量等进行实时检测，一旦发现生产环节过程中的压力、温度超过系统设
置的限值，则监测系统自动发出警报信息，生产管理中心根据警报信息，立即做

出分析和决策，避免发生安全生产事故。自动化控制实时监控技术采用物联网技
术，通过物联网技术，可以对自动化控制系统进行实时监测。第一，实时监测化
工企业的油罐液位、厂房温度、阀门限位开关，一旦油罐周围温度发生变化，系
统自动发出警报，并与视频安防系统联动，将异常区域的视频信息发送给管理中
心。第二，在企业生产重点环节和区域安装高清摄像头，可以让企业管理人员了

解现场生产的实际情况，并对生产环节进行监督和管理。同时，视频网络监控系
统还具有存储图像功能，将采集的图像信息进行存储，一旦化工企业出现异常情
况，可以通过录像功能，找到故障发生的原因。

三、化工仪表控制技术分析

（一）信息技术与精度优化
电脑芯片技术的出现日益优化，使化工生产技术优化成为可能。以该技术为
基础，将其应用到仪表控制技术中，可提升相关设备的技术水平，提升其操作便

捷性与安全性，实现对相关设备的良好控制，提升自动化仪表控制水平。随着技
术进步与设备优化，设备原本形态得到相关优化，对物理存储空间要求降低，实
现体积方面的浓缩。在此同时，其控制的有效性得到极大提升，实现更精巧的客

观形态与更精妙的应用效果之间的统一，提升了仪表控制精度。在仪表控制技术
中，将编程功能运用到自动化控制系统中，将仪表与其他软件相结合，实现功能
的进一步融合和效能最大化。
此外，在化工自动化设备中，必不可少的控制电路也得到了技术提升，先进

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