Page 205 - 电气自动化下电力生产技术及安全管理

第七章 电气自动化技术概述

（除发变组、保安电源外） 进行监控。站控层分别设工程师站，操作员站，通讯层网络
采用以太网方式的双冗余形式。该方案现场级的信息采集系统 （即 ECMS） 方案、发电
机———变压器组、机炉系统重要厂用电动机、保安电源控制与方案一相同，其不同之处
为厂用电电源系统 （除保安电源外） 采用 ECMS 进行监控，非重要电动机以通信方式纳
入 DCS 监控。电气自动化监控系统的操作员工作站与 DCS 操作员站一起布置于集中控

制室。对于发变组，正常由 DCS 进行监控，可在电气自动化监控系统监视。其与 DCS
的少量电气控制联锁采用硬接线，其他所有信号经测控装置采集后以通信方式送入电气
自动化监控系统；对于高低厂用电源系统 （除保安电源外），所有电气量全部采用通信

方式接入电气自动化监控系统进行监控，取消所有硬接线。对机炉重要电动机，采用硬
接线方式纳入 DCS 中实现监控，其非重要电动机以通信方式纳入 DCS 监控。

四、全硬接线纳入 DCS 方式

对于 6kV 系统和 380V 系统中大于 75kW 的回路而言，传统的设计方案保护回路由
分立元器件构成的保护装置或微机保护装置往往只具备单纯的保护功能，操作回路依靠
继电器、按钮、信号灯、电阻、转换开关等分立元器件构成，装设电度表进行电能计
量，装设电流表、电流变送器组成测量回路。测量采用间接测量的方式，经变送器转换
输出 4~20mA 的电流信号，再以硬接线方式点对点接入 DCS 系统的 AI 卡；计量采用带
脉冲输出的电度表，将电度表的脉冲输出信号，以硬接线方式点对点接入 DCS 系统的

PI 卡；控制信号及防跳、线圈监视回路采用常规方式，各设备的控制指令及反馈状态、
位置、保护动作及预报信号以硬接线方式分别接入 DCS 系统的 DO 和 DI 模件。每一回
路与 DCS 系统交换的信息有：回路电流、回路电能、开关常开位置、开关常闭位置、
合闸状态、跳闸状态、保护动作情况、保护装置故障、远方/就地操作状态、合闸指令、
跳闸指令。
对于 380V 系统中 75kW 以下的 I,II 类电动机回路，传统的设计方案一次回路由接
触器和热继保护构成，操作回路由继电器、按钮、信号灯、电阻、转换开关等分立元器
件构成，装设电流表、电流变送器组成测量回路。测量采用间接测量的方式，经变送器
转换输出 4~20mA 的电流信号，再以硬接线方式点对点接入 DCS 系统的 AI 卡；控制信

号及监视回路采用常规方式，各设备的控制指令及反馈状态、位置以硬接线方式分别接
入 DCS 系统的 DO 和 DI 模件。每一回路与 DCS 或 PLC 系统交换的信息有：回路电流、
接触器常开位置、接触器常闭位置、远方/就地操作状态、合闸指令、跳闸指令。对于
发电机—变压器组保护装置、AVR、同期装置、故障录波、厂用电快速切换装置、直流
系统以及 UPS 等装置硬接点直接送入 DCS；所有电气设备的控制均采用 DCS 数字量输
出 DO 卡件通过硬接线电缆进行一对一控制。采用此种方式，配电回路中必须设置保护
装置、继电器、电流变送器、电度表、按钮、信号灯、电阻、转换开关等，分立元器件

多，需要大量的控制电缆与 DCS 或 PLC 系统联系，DCS 或 PLC 需要大量的 PI、AI、

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