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水利工程施工新技术与安全管理研究
Research on New Technologies and Safety Management in Water Conservancy Engineering Construction

（三）水利工程大体积混凝土施工技术应用
1. 优化混凝土配比
为减少水泥水化热反应的发生，可以选择低水化热的矿渣硅酸盐水泥，通过

控制水泥用量来保证混凝土后期使用的强度。在正式施工前，应积极选用颗粒大、
性能良好的粗骨料，使用粉煤灰与减水剂的技术改善混凝土的和易性，在调整水
灰比的同时，有效降低水化热反应带来的不良影响。在水利工程项目施工中，应
指派专门的工作人员在施工现场测量混凝土的坍落度，以 120mm 的混凝土坍落

度为最佳，禁止使用坍落度达到 130mm 以上的混凝土。在工程基础内部还可以
预埋冷却水管，利用冷却循环水严格把控混凝土的水化热温度。在条件允许的前
提下，现场施工人员还可以在闸墩基础施工中掺加 10% ～ 15% 的石块，从整体

上减少水泥的用量，并达到降低水化热反应的目的。
在大体积混凝土施工前，必须开展多组混凝土试配工作，通过优化混凝土配
比设计，确保混凝土充分满足现场性能设计及施工要求，积极采用低砂率、低坍
落度、掺高效减水剂以及高粉煤灰掺量的混凝土，确保生产出的混凝土具有低热、
高抗拉值、粘聚性强、不离析、不泌水的优势。结合现场施工要求，应尽可能选

择初始坍落度小的混凝土，并将混凝土初凝时间控制在 8 ～ 12h 以内，同时严格
把控粉煤灰的掺量配比，尽可能减少水和水泥的用量，保证混凝土具有良好的抗
渗性、耐久性，大幅度降低胶凝材料带来的水化热反应，在改善混凝土泌水现象

的同时，综合提高混凝土的抗拉强度。当混凝土浇筑后，进一步延长温度高峰出
现的时间，从而将混凝土内外部温差控制在允许范围内。在大体积混凝土施工中
必须注意水泥水化热反应，结合大体积混凝土盖梁的测温结果，混凝土浇筑后的
温度高峰时段主要集中于 70 ～ 84h 左右，在此过程中应尽可能延长放热高峰出
现的时间。经过设计单位允许后，可以将混凝土设计强度设定为 60d 龄期的强度，

通过延长混凝土强度保持的时间来减少水泥用量。
2. 混凝土搅拌及运输
在水利工程大体积混凝土生产过程中，必须严格按照规范要求开展混凝土试

验检测工作，确保大体积混凝土的强度等级、坍落度、水化热、收缩等指标达到
国家规定的水利工程施工标准。在混凝土运输过程中则需要做好防风、防晒、防
雨、防寒等工作，使用专门的混凝土搅拌运输车避免颠簸、振动等动力作用带来
的不良影响，甚至出现混凝土拌合物中的粗骨料下沉、细骨料居中、水泥浆上浮

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