Page 133 - 特种设备检验检测技术研究

第四章 起重机械检验检测技术

是连接重物和起重机械。在长时间的大量使用过程中，吊钩使用寿命相对较低，
常常会出现变形或断裂问题，造成重物承载压力下降，安全稳定性无法保证。绳
索主要是以钢丝绳的材质为主。虽然其相对硬度和安全性较高，但是在大重量的

重复使用之下，使用寿命也可能会大大降低。
2. 电气类故障
电气类故障也是起重机械日常运转过程中常见的故障类型之一，主要表现为
与电气系统密切相关的各种电子元件或电子设备中。电气设备在起重机械中发挥

的作用主要是，电路运转和机械运动的关键性动力支持。由于电气系统内部涉及
大量零部件和电路，并且内部组成状态和运转形式非常复杂，因此有时部分细微
的故障问题难以被及时发现，但也会在电器运转过程中造成起重机械的突然停运

或有关故障问题。因此对电气故障排查时，可以从典型故障问题入手，进行重点
检测。第一类故障问题主要表现为转子电阻破坏。在起重机械长时间高承载力的
快速运转下，其内部系统产生了巨大压力，运转过程中释放出了大量的热量，但
如果这部分热量没有办法得到及时的分散或扩散，那么就会直接造成整个电气系
统内电阻温度急速升高。电阻温度的升高意味着电气设备转子电阻这一部位可能

会产生较为严重的破坏问题，导致转子上的电阻正常运转难以实现，进而出现电
路电阻闭合现象，影响到起重机械的正常运转。其次，第二类常见故障时表现为
凸轮控制器。凸轮控制器发挥的主要作用是同时控制电气系统内的两个电动机。

两个电动机在运转的过程中，运转条件的重要组成部分就是，两个电动机触点闭
合时间要具有一致性，而这也是凸轮控制器的作用体现。如果凸轮控制器这一部
位产生了磨损或破坏，就会导致两台电动机闭合时间不一致，时间差的存在影响
了内部电气系统的正常运行。
3. 其他类型故障

除了机械类故障和电气类故障之外，起重机械内部部分重要设备根据其使用
情况的不同，也存在各类故障现象，例如限位装置的故障现象。在起重机械承担
重物连接和转移的过程中，重物对机械绳索的拉力方向为，向右侧方或左侧方的

向下拉力。侧向施力点可能会导致整体转移轨迹出现一定程度上的偏移，偏移过
程中就会产生限位装置故障问题，严重的会导致内部的导绳器断裂，使重物与起
重机的连接被快速打破，重物坠毁在地面上。又如其内部结构故障问题。按照起
重机的内部构造原理，其需要由四部分结构构成，分别是运行结构、升起结构、

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