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Part Machining Technology and Intelligent Development
零件加工技术与智能化发展
加工处理和使用环境不当还存在应力腐蚀及氢脆的敏感性。
铁素体不锈钢为体心立方(bcc)结构,铬固溶于体心立方的 α-Fe 固溶体中,
ω(Cr)一般在 13%30% 范围内,不发生相变,其耐蚀性就总体而言它不及奥
氏体不锈钢,但在抗应力腐蚀性能方面却优于奥氏体不锈钢。然而,由于间隙元
素控制不当,可呈现 475℃脆性、σ 相脆性和高温脆性(加热至 950℃以上)。
当采用先进的冶炼工艺,使碳氮的质量分数降低到 100×10-6 以下,可避免上述
脆性的出现。从发展趋势看,它将代替部分奥氏体钢。但是,对空气冶炼的铁素
体不锈钢,在选择热变形工艺参数时,对上述“三脆”和晶粒长大的急剧性必须
加以注意。
马氏体型不锈钢的 ω(Cr)一般在 12% ~ 18% 范围内,当加热到高温时组
织为奥氏体;冷却到室温时为马氏体,可热处理强化。它是一种理想的耐蚀、耐
热型结构材料。常用的 CrB 型钢,淬火后的强度、硬度随含碳量增加而提高,
但耐腐蚀性及塑、韧性却随之降低。该类型钢,具有很高的热强性和较好的抗蚀
性,特别适合制作在 550 ~ 600℃以下及湿热条件下工作的承力件。这类型钢的
耐蚀性不如铁素体型不锈钢和奥氏体型不锈钢。因此,在制订热工艺参数时,必
须综合考虑对其抗腐蚀性能,特别是抗应力腐蚀性能的影响,以及对耐热性和塑
性的影响。
沉淀硬化型不锈钢兼有奥氏体型不锈钢和马氏体型不锈钢优点的过渡型不锈
钢,它本身又分为奥氏体型、半奥氏体型和马氏体型。其成分特点是 ω(Cr)
在 12% 以上,ω(C)大多在 0.1% 以下,还含有铝、钛、钨、钼等,以形成化
合物和进行强化。它通过固溶(淬火)得到奥氏体(含少量铁素体),然后可分
别采用冷处理、调质处理或冷变形来得到马氏体,最后进行时效产生沉淀硬化。
它们具有代表性的牌号是:0Cr 17 Ni 4 Cu 4 Nb(17 ~ 4PH)—马氏体型,0Cr 17 Ni 7 Al
(17 ~ 7PH)—半马氏体型,A266—奥氏体型。在各类不锈钢中,它变形温度
范围较窄,工艺塑性最差,硬化倾向最大,易发生晶粒长大,所以要求严格控制
变形工艺参数。
(二)变形温度的选择和加热要求
1. 确定变形温度的原则
奥氏体和铁素体不锈钢,在加热和冷却过程中无相的重结晶转变,锻件晶粒
度的控制主要取决于始锻和终锻温度,以及终锻温度下的变形量的控制,热处理
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