Page 140 - 零件加工技术与智能化发展

Part Machining Technology and Intelligent Development
零件加工技术与智能化发展

周期。
2. 过程气氛优化
当天然气和助燃空气的压力发生变化时，其他参数会随着压力的变化而变化。

在优化退火程序的同时，过剩系数 K 的优化及过程气氛优化也至关重要，因此
需要改变单一气氛程式的操作方法，采取措施减小燃气压力波动范围，使每炉的
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氢气耗量平均减少 50 ～ 60m 。同时保护气体流量与炉内温度的变化进行调控，
保证 K 值稳定在 0.3 ～ 0.4 间，优化后与原吹扫工艺相比更符合需求。

目前国内的冷轧不锈钢退火酸洗线大部分采用的是传统工艺路线，但随着新
工艺技术的逐步完善，需要将现代化工艺手段结合实际合理应用，从而在满足环
保要求、经济要求的基础上，提高工业生产效率及质量，预计今后无硝酸酸洗技

术和 Dalnox Bright 技术将会得到快速发展。

五、不锈钢表面激光熔覆技术

随着国家大力促进制造业绿色发展、推进生态文明建设，激光熔覆作为一种
高效率、低污染的“绿色”涂层制备技术，在高性能涂层制备、失效零部件再制

造等方面有着越来越广泛的研究与应用。不锈钢作为现代工业的支柱材料之一，
具有较高的耐腐蚀性和耐热性、高强度、耐久性、低维护性、制造灵活性和高硬
度等综合性能。不锈钢最早诞生于 1912 年，经过一个多世纪的发展，已成为现

代工业和工程建设中不可或缺的材料，在汽车、化工、餐饮、建筑、核电、医疗
等领域发挥着重要作用。不锈钢按其组织可分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、
马氏体不锈钢和双相不锈钢。
不锈钢虽然是以耐腐蚀为目标研究设计出的钢种，但其在实际工作环境下仍
然会不可避免地出现点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀等现象。尤其是在深

海、高温、高压等极端环境下，不锈钢部件时常需要更换与维护。激光熔覆技术
作为一种常用的工业技术，自 20 世纪 70 年代以来已经历了 40 多年的发展。其
主要是利用高能激光束照射，使预置在基体表面或采用同步送粉方式输送到基体

材料表面的粉末颗粒完全熔化并使基体材料表面微熔，冷却凝固后二者形成一个
冶金结合整体的技术。且激光熔覆技术具有热影响区小、稀释率低、熔覆层组织
致密、工艺过程易于实现自动化的优点，使其在零件修复与再制造方面具有广阔
的应用前景。因此通过激光熔覆技术可以在零部件表面熔覆高性能涂层以延长不

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