Page 157 - 零件加工技术与智能化发展

第四章 不锈钢加工设备

（三）电镀表面处理设备的自动化设计与应用
电镀生产线是指按一定的电镀生产工艺要求，将有关的各种工作槽、电镀行
车运动装置、电源设备、循环过滤装置、检测仪器、加热装置、空气搅拌装置、

供水排水、废气收集及废水废气处理装置等组合，是一个由控制系统协调控制的
完整系统。采用先进的 DCS（分布式控制系统）、变频技术、电镀机器人等，
将生产监控系统和信息管理系统融入电镀生产线设计制造过程中。
1. 机器人技术

电镀机器人包括上下挂机器人和工序间转运机器人，适应于镀件大批量、高
精度及作业环境恶劣等工况，是目标产品柔性生产自动化水平的高效体现。上下
挂机器人解决了柔性制造与生产效率间的矛盾。工序间转运机器人一机多能，高

效安全。
2. 固定程序与柔性程序
根据不同客户生产线产品特点，可设计对应的固定程序或柔性程序。前者可
根据客户提供的工艺参数，设计一套或者几套固定行车行走路线的程序，行车周
而复始的按照指定路线行走。其特点是：各个工位的工艺时间稳定，生产效率高，

而且在生产工艺允许的条件下，可以由产品工艺参数控制行车在不同程序间自动
切换，不需要人工干预。而柔性程序则可以由客户可自定义编辑电镀工艺流程，
任意指定产品需要的加工工位和在各个工位的工艺时间、工作电流、物料添加等

工艺要求，产品进入生产线就会按照设定的工位和工艺参数加工，行车没有固定
的行走路线，完全根据产品加工需求自由调度，特别适合多种工艺产品混合共线
生产的情况。
3. 生产监控系统
电镀生产线监控系统包括：行车监控系统、温控系统、整流器控制系统、液位、

喷淋、自动调整加料及辅助设备等的监控系统。可实现动态显示生产线实际运行
状态、DCS 集散参数控制与管理、整流器的本地或集中控制与自检维护等功能。
4. 信息管理系统

利用电子标签系统实现产品可追溯。电镀产品进入生产线，系统会自动给当
前产品分配一个唯一生产序号，通过该序号可以实现产品追踪，通过产品代码即
可自动获取整个加工过程所需要的工艺参数，可实现每个产品的生产记录追踪。
生产线上生产的所有产品都有完整的电子履历，可以查询到产品经过的各个工位

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