Page 156 - 零件加工技术与智能化发展

Part Machining Technology and Intelligent Development
零件加工技术与智能化发展

周期性波动。而连续过滤则可以将溶液与过滤机用管路连在一起，构成一个闭路
循环，可将镀液中的固体杂质不停地滤去，使镀液质量始终保持在比较理想的水
平。对于镀液中的可溶性杂质，可根据镀液特性，设计离子交换处理装置，装置

内的离子交换树脂可对镀液中的杂质进行选择性吸附。
2. 在线节水技术
镀件清洗是电镀工艺中的重要环节之一，清洗质量的好坏对于电镀工艺的稳
定性和电镀产品的外观、耐腐蚀性等有着重大的影响。盲目减少清洗用水量，可

能会造成电镀过程的质量缺陷。因此，有效的清洗应该是使用最少的水量得到高
质量的镀层。但不少电镀生产线为了达到清洗质量，往往使用大量的流动水清洗，
即使没有镀件，清洗槽内的水也照常流，造成水资源的大量浪费，同时使产生的

废水量大增，人为增加废水处理经济成本。应用 PLC 智能自动控制喷淋起止时
间的多级逆流喷淋漂洗，可大量减少清洗水量。此外，还可通过中继槽与电镀清
洗水在线蒸发回收系统相连接，可使第一级空槽或清洗槽内的水实现药剂与水的
分离，分别回收，实现循环利用。
3. 酸洗废气回收技术

酸洗是电镀前处理的一道重要工序，工作中挥发的酸液进入空气中凝结形成
细小的雾滴；酸洗中发生化学反应形成大量气泡，上浮至液面后也会带出酸性液
滴，就产生了大量的酸洗废气。国内外对酸洗废气大多采用碱液喷淋吸收法处理，

在喷淋塔中向酸性废气进行碱液喷淋吸收，从而达到使废气净化最终可达标排放
的目的。这种方法可以较彻底地处理酸洗废气中的酸性成分，但也存在以下缺点：
喷淋水及药剂碱的消耗量非常大；易产生二次污染。通常为了保证废气的净化效
果，会采取过量碱液喷淋，因此喷淋吸收后的液体一般会偏碱性，仍需进一步对
产生的废水进行处理；失去回收再利用价值。采用碱液喷淋吸收，采用碱液中和

反应后，酸液失去回收再利用的价值；需设立废气排气筒。应用“盐酸酸洗废气
循环回收利用技术”，逆流提浓酸洗废气中的酸雾，形成稀酸，回用于酸洗槽，
净化后的废气回用于生产线送风，并与排风系统构成闭路循环，气液组分均实现

零排放。整个过程不添加额外的化学试剂，不改变回收酸液的化学性质，得到较
高浓度的符合酸洗生产线要求的酸，直接补充到原酸洗槽。没有废水产生，有效
减轻污水处理设施的负担。净化处理后的气相，回用于生产线送风，并与排风系
统构成闭路循环，无排放，无需设置排气筒。

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