Page 98 - 零件加工技术与智能化发展

Part Machining Technology and Intelligent Development
零件加工技术与智能化发展

工的技能水平低或责任心不够，也能够造成焊缝出现夹渣。
基层焊缝采用双面焊接时，进行碳弧气刨清根时，没有清除到位或刨削出的
坡口窄而深，都易造成焊接时出现夹渣缺陷。

3. 未熔合
不锈钢复合材料焊接时出现的未熔合缺陷，其主要是层间未熔合，存在于焊
道与母材、焊道与焊道之间。造成未熔合缺陷的原因主要有以下几方面：
焊接时电流过小、速度过快，特别是在对过渡层和复层焊接时，其为了减小

热输入，常采用小电流、快速焊的方法，控制不好极易产生未熔合。
焊接过程中焊工焊条角度不对，电弧偏吹等都容易引起未熔合。
焊接前对坡口清理不到位，存在油污和其他杂质，焊接中途对层间清理不到

位也易引起未熔合。
（三）不锈钢复合材料焊接缺陷的返修
不锈钢复合材料的焊接由于分基层、过渡层和复层焊接，各层的组织成分有
很大的差别，一旦出现返修对返修的要求很高。
1. 缺陷定位

在不锈钢复合材料的焊接中，常采用的检测方法为射线探伤检测。对于出现
的焊接缺陷，首先要判定出缺陷的位置是在基层、过渡层还是复层。为了能够准
确快速地确定出缺陷的位置，这里结合施工经验主要介绍两种常用的方法来确定

具体的缺陷位置。第一种方法是根据射线探伤时射线探伤机和底片的位置，并根
据探伤后的底片成像来确定缺陷的位置。这种方法比较适合厚度大的材料，在底
片中靠近探伤机一侧的缺陷会被放大在底片上的成像相对模糊，而远离探伤机的
外侧缺陷会比较清晰。第二种是焊工根据底片缺陷形状，凭借经验来判定缺陷种
类及缺陷的位置。一般出现在复层和过渡层位置的缺陷有裂纹、未熔合、夹渣等；

裂纹一般是在焊接基层至临近焊满时，对基层与复层界面没有分清，将基层焊材
焊接到复层不锈钢上，出现马氏体淬硬组织引起裂纹。未熔合和夹渣是由于在焊
接过渡层和复层时采用的小电流、快速焊的方法时，清渣不到位造成中。而出现

在基层的缺陷主要为气孔、夹渣等缺陷，这些缺陷一般出现在焊缝中心，一般是
多层焊时前几层造成的，或者是双层焊时清根不到位或者是气刨后前两层焊接引
起。而当基层采用埋弧焊方法时，一般出现的焊接缺陷尺寸都比较大，在底片中
很容易判断出其位置存在于基层。

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