Page 99 - 零件加工技术与智能化发展

第二章 不锈钢焊接技术

2. 缺陷清除方法及要求
首先根据判定的焊接缺陷存在的位置来进行清除，一般对于基层的缺陷采用
的是碳弧气刨方法来进行，对于过渡层和复层的焊接缺陷常采用的是砂轮机打磨

的方法来进行。返修时对于使用碳弧气刨刨削的坡口，要使用砂轮机将内部坡口
打磨干净。对于缺陷为裂纹缺缺的，确认清除后要使用着色检验等来保证缺陷彻
底清除。对于返修处的坡口要求长度一般不小于 100mm，而对于厚度大和深度
深的缺陷，坡口的长度要进一步加大，对于两端要修复成斜坡状，这样能够有效

保证再次焊接时的焊接质量和避免起弧、收弧时接头的重合。
3. 缺陷的焊接及要求
对于缺陷清除后的焊接难度会更大，要确认清除缺陷后坡口的位置是存在于
基层、复层还是过渡层，这样能够准确的选择焊接材料和工艺参数。如果缺陷清

除完成后的坡口内既存在基层、过渡层和复层，切记要按基层、过渡层、复层的
顺序进行焊接，同时要准确确认出基层、复层和过渡层的临近界面，切记不可在
焊接基层时将复层与过渡层金属熔化，引起裂纹而造成二次返修。返修过程属于
局部焊接，受热程度会更加不均匀，所以在返修过程中对焊接参数和其他要求会

更加严格。在焊接时一定要严格做好焊前预热、层间温度、热输入的控制和焊后
保温等。焊接时应选用小电流、快速焊的方法，多层多道焊时，起弧、收弧的接
头要错开一定的距离，层与层、道与道之间不要出现沟槽或深的夹角。对返修焊
工的要求也要更严格，要选择技能出色、责任心强、有返修经验的焊工来担任返

修工作。对于返修完成后的焊缝进行外观处理并根据要求进行相关检测。

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