Page 138 - 起重机械设备安全技术检验及评价

Safety Technical inspection and Evaluation of Lifting Machinery and Equipment
起重机械设备安全技术检验及评价

重机安全运行至今。
2. 起重机安全保护装置检验
安全保护装置是确保起重机安全运行的重要保障，包括限位开关、超载保护

装置、抗风防滑装置联锁等。这些装置的可靠性直接关系到操作人员和设备的安
全。传统的人工检验方式存在检测频次低、盲区多、判断主观性强等问题，而物
联网技术则可以实现对这些关键安全装置的实时在线监测，一旦发现异常，立即
发出警报，确保操作安全。某电厂门式起重机在吊装设备时，由于限位开关失灵，

导致吊钩碰撞限位装置，造成吊钩变形、钢丝绳断裂，所幸未造成人员伤亡。事
故原因就是限位开关长期处于失效状态，但未能及时发现。若配备了物联网在线
监测系统，就可以及时发现限位开关故障，避免此类事故发生。以限位开关为例，
物联网技术可以通过安装位移传感器、接近开关等，实时监测起重臂、小车或其

他运动部件的位置，判断是否接近行程极限。一旦检测到部件即将触及限位开关，
系统会自动发出预警，提醒操作人员注意，避免发生碰撞。限位开关本身出现故
障，系统也会及时检测到异常信号，发出报警。对于超载保护装置，物联网技术
可以部署高精度的载重传感器，实时监测起重物的重量。当重量超过设定的安全

极限时，系统会立即发出警报，并自动触发制动或其他保护机制，防止发生坠落
或倾覆事故。
3. 起重机主梁中上拱度检测
主梁是起重机的关键承重结构，其中上拱度直接影响起重机的整体刚性和承

载能力。主梁发生过度变形或损坏，将严重威胁起重机的结构安全，甚至导致倾
覆或坍塌事故。研究表明，当主梁变形达到跨度的千分之二时，起重机的安全性
能将显著下降。因此，对主梁中上拱度进行实时监测，及时发现异常变形，是确
保起重机安全运行的重要环节。传统的主梁检测方式主要依赖人工定期检测，存

在检测频次低、盲区多、判断主观性强等弊端。而物联网技术则可以通过安装在
主梁上的各类传感器，实现对中上拱度的实时在线监测，及时发现主梁变形或损
坏，保证结构安全。在主梁检测中，物联网技术通常需要部署位移传感器、应变
传感器、倾角传感器等。位移传感器安装在主梁腹板上，用于监测主梁在垂直方

向上的位移变化；应变传感器贴附在主梁翼缘处，检测主梁在受力时产生的应变；
倾角传感器安装在主梁两端，监测主梁在水平方向上的倾斜变化。这些传感器将
实时采集到的数据通过无线通信网络传输到远程监控中心。某港口集装箱起重机

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