Page 157 - 起重机械设备安全技术检验及评价

第四章 起重机械安全技术与评价

诊断。
3. 接触故障诊断
触头失效是导致接触器故障发生的主要原因。起重机械电气部分采用的触头

容量大小有限，如果电压过大通过的电流也较大，导致触头作业环境温度不断提
高，造成触头破坏。长时间使用会使触头表面会出现大量的灰尘和油污，造成触
头间的接触不良，在该情况下，可以利用流过触头电流数值诊断故障。
（二）机械故障

起重机械在长期应用期间，避免不了会对起重机械中各项部件造成磨损，极
容易出现故障的机械部件有以下几个方面。
1. 吊钩部件
吊钩部件在具体应用期间的作用就是连接重物和起重机，其也是起重机的一

项重要构成部件。吊钩使用过程中常见机械故障就是会导致其发生变形和断裂问
题，定期对吊钩进行检查，并记录其状态。
2. 卷扬部件
起重机械在使用过程中，卷筒装置会负担较大的起重重量，使卷筒内减速机

齿轮及卷扬刹车片磨损，卷扬的液压马达的零部件也会磨损严重。这些主要部件
的磨损会导致卷扬无法工作，或者在工作过程中失灵，造成安全事故的发生。因
此，经常对卷扬零部件的检查也是十分必要的。

3. 起重臂、钢丝绳、滑轮
起重机械在使用期间，起重臂在使用过程中、拆装及运输过程中受到外力作
用导致焊点开焊、碰撞变形以及自然锈蚀等破坏，如不及时的检查会在使用过程
中造成重大的安全事故。
钢丝绳分布会发生改变，钢丝绳的每个部位受力都会有所不同。在吊装作业

过程中，钢丝绳与重物会发生接触，导致钢丝绳遭受磨损，若重物重量过大导致
钢丝绳发生断裂，这不仅会导致吊起的重物遭受破坏，而且可能会造成人员伤亡。
另外钢丝绳的自然磨损导致其直径变小，起重能力下降。因此，可以通过检测钢
丝绳力学性能，参照钢丝绳更换及报废标准及时的更换钢丝绳，以确保起重机械

安全的使用。
滑轮是钢丝绳运动及变向的重要支撑点，滑轮是否能够正常运转对钢丝绳磨
损的程度起到了非常关键的作用。如果滑轮发生损坏、变性、不转等现象，会使

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