Page 156 - 起重机械设备安全技术检验及评价

Safety Technical inspection and Evaluation of Lifting Machinery and Equipment
起重机械设备安全技术检验及评价

安全检查（SR）与安全检查表分析（SCA）、预先危险分析（PHA）、故障类
型及影响分析（FMEA）、危险可操作性研究（HAZOP）、事件树分析（ETA）、
故障树分析（FTA）、作业条件危险性评价法（LEC）等危险指数评价方法（RR）

等。常用安全评估理论有模糊综合评价法、人工神经网络、模糊神经网络、支持
向量基、基于灰色理论的评价方法、基于组合赋权风险评估方法、基于未确知测
度理论的评价方法、基于 fisher 判别法的起重机械安全评价等。寿命评估预测方
法有基于力学的寿命评估方法、基于概率统计的寿命评估方法、基于信息新技术

（人工智能和设备状态监测）的寿命评估方法。明确具有独立自主知识产权的起
重机械安全评估方法很少。

第四节 起重机械常见故障诊断

一、起重机械常见故障诊断

（一）电气故障

起重机械在现场使用过程中会出现各种不同类型的故障，电气故障是其中最
常见也是最频繁的一种。起重机械针对电气的应用体现在对电子元件控和电子设
备保护上。电气在起重机械控制体系十分复杂，因此，起重机械电气故障经常会
出现在不同位置处。电气故障诊断主要体现在以下几个方面：

1. 诊断转子电阻损
坏转子鼎足破坏指的是电阻无法在转子正常运行情况下造成闭合状态，引起
该现象的主要原因是，产生的热量无法及时散出，这会使温度不断升高，温度过
高会导致运转体系导致起重机转子遭受破坏，因此，在控制诊断上要从温度方面

入手。
2. 凸轮控制器遭受了破坏
电气控制系统具有广泛的应用范围。一般来说，由同一台电气控制的凸轮控
制系统能够完成对内部元件中两个电动机运转的有效控制，进而使两个电动机在

应用期间的触点的闭合能够在同一时间实现。若损坏了的凸轮控制器，两个电机
电动触点在应用期间，在闭合上会存在时间差，长期下去，会导致起重机中电机
系统在运行期间造成较大影响，可见，要检查电动机接触点闭合情况，完成相应

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