Page 152 - 起重机械设备安全技术检验及评价
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Safety Technical inspection and Evaluation of Lifting Machinery and Equipment
起重机械设备安全技术检验及评价
限元软件分析强度、刚度和稳定性等；特别是对复杂的金属结构，使用理论计算
费时且可靠性差，因此，建立有限元模型，通过设置合理的边界条件，可以快速
地对金属结构的变形和应力变化情况进行分析；（7）无损检测：如利用无损探
伤技术对金属结构表面和内部裂纹进行检测；（8）疲劳分析：利用载荷试验中
的应力数据，基于疲劳强度理论，估算起重机剩余疲劳寿命。
（四）作出评估结论
在对起重机械各子系统安全性能状况分析评估之后，进一步分析各子系统对
起重机械整体安全性能的影响，并就各子系统存在的安全因素进行甄别，综合各
系统安全状况和对整机安全性能的影响程度大小，得到整机的安全状况，基于评
估结果提出合理的改善意见和建议，至此结束本次安全评估。
三、起重机械安全评估现状
（一）国内起重机械安全评估的进展
规范性的起重机械安全评估工作首先是从塔式起重机和施工升降机开始的，
针对超使用年限的塔式起重机和施工升降机的安全评估，JGJ/T 189—2009《建筑
起重机械安全评估技术规程》明确了安全评估的基本要求、评估内容方法及程序、
评估判别、评估结论与报告和评估标识等。该标准主要针对裂纹、变形、腐蚀和
磨损等失效模式的损伤程度进行安全评估，但该标准的评价方法主要是检测，判
别结论只简单分为“合格”和“不合格”。GB/T 33080—2016《塔式起重机安全
评估规程》在此基础上进一步进行了完善，将判断结果进一步分为“合格”、“一
般降级”、“严重降级”、“报废”等 4 种情形，将不合格又分为降级和报废等
3 种情形。其他类型的起重机械的安全评估工作，随着《起重机械安全技术监察
规程——桥式起重机》（TSG Q0002—2008）、《起重机械定期检验规则》（TSG
Q7015—2008）、GB/T 6067.1—2010《起重机械安全规程》、GB 26469—2011《架
桥机安全规程》以及《中华人民共和国特种设备安全法》的出台逐步得到开展。
与此同时，为了满足不断增长的起重机械安全评估需求，广东、江苏、福建等省
还陆续制定了起重机械安全评估的地方标准，如，DB44/T 830—2010《桥式起重
机安全性能评估》，DB3206/T 208.1—2012《起重机安全评估准则第 1 部分：总则》、
DB3206/T 208.2—2012《起重机安全评估准则第 2 部分：门座起重机安全评估准
则》，DB35/T 1642—2017《港口大型起重机械技术性能评估规范》。为了进一
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