Page 53 - 起重机械设备安全技术检验及评价

第二章 起重机械基础知识

面上，并分散载荷。在吊装时，支腿会向四周延伸，增加设备的支撑面积，确保
吊车不在横向力的作用下倾倒。一些大型吊车的支腿可以智能调整高度和角度，
以应对地面不平，增加吊车的操作灵活性。

2. 吊臂的伸缩设计
吊车的吊臂多为伸缩臂设计，长度和角度都可以根据需要调节。吊臂越长，
产生的杠杆作用越大，对配重和支腿的压力也越大。因此，在吊臂伸出较远的情
况下，吊车的支腿必须保证足够的支撑力。吊臂在进行水平旋转时需要克服重物

带来的偏移力，配重系统和智能监测系统会自动调整，以避免吊车倾倒。
3. 智能监控系统
现代吊车配备了智能监控系统，实时检测设备的倾斜角度、力矩变化和支撑
力情况。当吊车接近超负荷或发生不平衡时，系统会自动发出警报，必要时还会

自动停止吊装操作，以保障操作安全。同时，吊车还会监控风速、重物重量和地
面情况，并调整设备的重心位置，确保整个操作过程稳定安全。
（三）重型设备的抗风与抗振设计
在吊装作业中，风力和地面振动对重型设备的稳定性影响较大。起重机和吊

车都配有特定的抗风和抗振设计，以应对环境因素的变化。
1. 抗风设计
吊臂的表面积较大，容易受到风力影响。因此，在大风环境中，设备通常降
低吊臂的高度，减少迎风面积。高度可调的吊臂在风速较高时会自动回缩，避免

因风力产生的额外力矩影响设备稳定。此外，吊车在吊装时会提前设置风速报警
装置，在超出安全范围时暂停作业。
2. 抗振设计
地面振动、机械振动等对重型设备的平衡性有影响。为此，设备常采用液压

缓冲器、减震垫等措施来减少振动影响。吊车支腿通常附带液压减震装置，在起
重时确保支腿稳固贴地，避免地面不平或小幅度振动带来的设备倾倒风险。
起重机和吊车在吊装重物时实现力学平衡和稳定性的关键在于杠杆原理、力
矩平衡、支撑设计以及智能化控制。未来，随着科技的发展，重型设备将朝着更

智能化、更安全的方向发展，为高难度的工程作业提供强大支持。

45