Page 177 - 现代工业绿色技术创新研究

第六章 化工设备自动化管理控制技术与仪表控制

等）要求保持恒定，仪表一旦检测到参数异常，立刻通过负反馈控制系统进行调
节，使参数回归设定值。随动控制则是由中央控制系统实时输出参数变量，仪表
检测到指示值与测量值发生偏差，立刻通过负反馈控制系统进行调节，让实际参

数与指示值保持同步。程序控制系统中的参数也是一个变量，但其变化存在一定
的规律，可由系统中的控制程序进行自动调节。

二、化工自动化控制的关键技术

（一）自动化检测及修复技术
在化工自动化控制中，自动化检测及修复技术作为化工生产中的重要组成，
不仅可以提高产品的生产效率，也可以通过精准性、安全性生产方案的设定，保
证化工企业的正常运行。在自动化检测及修复技术中，可以对化工行业中的各项

技术进行分析，及时发现设备运行中存在的故障问题，而且也可以对设备故障进
行实时记录，部分设备故障可以自行修复，提高自动化设备的使用效率，同时也
可以节约设备的生产成本及维修时间，满足行业的安全性、可持续发展需求。
（二）监测模块分析技术

对于监测模块分析技术而言，其中的监控模块作为化工自动化控制系统的重
点，可以针对化工自动化控制系统的运行状况，进行化工生产情况的分析，帮助
设备及时发现设备故障，并稳步提高设备故障的处理效果，增强设备运行及使用
的安全性。在建立监控模型的过程中，化工自动化控制系统会全面了解设备的使

用情况，通过设备使用方案以及检测技术的分析，对化工生产中的各项隐患进行
细致分析，并设置针对性的处理方案及解决策略，提高设备管理效果，避免设备
隐患及风险的发生。
（三）仪表监控技术

通过仪表监控技术的使用，可以对化工生产中的设备情况进行分析，并将设
备的安全生产作为基础条件，规范设备的操作行为，避免数据传输以及数据处理
不及时问题的出现，当化工自动化控制系统出现风险问题时，通过仪表监控系统
的设置，可以及时发现设备中的风险隐患，而且也可以降低化工生产中的危险系

数，提高化工设备的运行效率，同时可以及时帮助化工企业完成生产目标，满足
行业的持续发展需求。

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