Page 162 - 环境监测与污染治理研究

环境监测与污染治理研究
Research on Environmental Monitoring and Pollution Treatment

应加装集气罩进行气体收集，而收集后的废气应排至末端治理设备处理后达标排
放。无密闭调漆间时，可在喷烘两用房内完成。需要注意的是，在调配过程中，
盛放油漆的容器要及时加盖及封口，且调配好的油漆及使用后剩余的调配漆，都

要做到密闭储存和转移。
清洗喷枪等工具应配置专用的洗枪机。洗枪机应安装在密闭操作间内，而清
洗过程产生的废气应集中收集排至末端治理设备，处理后达标排放。无密闭清洗
间时，可在喷烘两用房内完成。设备清洗和换色过程产生的废清洗溶剂宜采用密

闭回收废溶剂系统进行回收，且废溶剂回收系统应安装在密闭操作间，当进行溶
剂回收工作时，应将产生的废气集中收集至末端治理设备处理后，达标排放。
在制定维修排产计划时，相同颜色的车辆要尽量集中喷涂，以减少换色清洗
频次和清洗溶剂消耗量。

钣金应在专门的钣金工位进行。钣金工位需配置焊烟净化设备，在焊接作业
时其全程工作，并将焊接烟雾进行收集净化处理。
腻子、打磨施工，应在密闭空间内操作，并配置通风及粉尘过滤设施，可通
过管路集中收集施工作业产生的 VOCs 废气，而收集后的废气应排至末端治理设

备处理后达标排放。打磨施工，应配备干磨设备和集尘系统，是为了有效收集干
磨粉尘，粉尘收集后，应密闭存储，作为危险废物处理。
涂装作业需建设密闭的喷烘两用房。中涂、喷涂及流平等过程应在喷烘两
用房内操作，废气应排至末端治理设备处理后达标排放。在实际工作中，要禁止

敞开式和半敞开式涂装作业；禁止喷烘两用房进、出门在作业时处于开启状态。
喷烘两用房的设计宜上进风、下排风，设置顶过滤棉层、底漆雾过滤棉层、下排
风沟、压风风机、排风风机、风量控制阀以及干燥加热装置等结构或设备。喷烘
两用房废气收集必须同时满足足够的换气次数和保持微负压状态，密闭空间最大

开口处截面控制风速不小于 0.5 m/s，喷漆时同时满足密闭车间换气次数不小于
120 次/h。喷烤漆房应根据技术规范设计送排风速率，禁止通过加大送排风量或
其他通风措施故意稀释排放。干燥（烘干、风干、晾干等）过程应在密闭空间内
进行，废气应排至末端治理设备处理后达标排放，禁止露天和敞开式干燥。废气

输送管道应全程密闭，无泄漏点，应有明显地走向标识。进出风可采用不同颜色
区分，一般蓝色为进风，红色为出风。
在涂装作业结束时，应将所有剩余的 VOCs 物料密闭储存，送回至调漆间或

·150·