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机械制造及其自动化
Mechanical Manufacturing and Its Automation

构成的，用来控制油液的走向、压力和流量。其加工精度要求高，加工难度大。

目前，发展和应用的主流是液压集成块，能够通过集成块中的孔道形成多种回
路，完成多种动作。

（2）液压阀集成块的结构和优势
液压集成块由集成块体、外部元件和内部孔道三部分构成，液压集成块内孔

结构复杂，不仅有直通油孔、定位孔、连接螺钉孔、集成块安装孔，还会有插装
阀插件安装孔、插装阀侧向油孔等。同时，为保证孔道正确连通而不发生干涉，

有时还要设置若干工艺孔。

液压集成块使得液压系统结构紧凑，安装方便，装配周期短；元件之间实现
无管连接，消除了因油管、管接头等引起的泄漏、振动和噪声；整个系统配置灵

活，外观整齐，维护保养容易。液压集成块标准化、通用化和集成化程度变高，
但是液压集成块的加工难度也更上了一层楼。

2.液压阀块的设计与加工制造
（1）液压阀块的设计

液压阀块的设计应当满足安装约束、连通约束以及加工约束。即在阀块外表

面阀类元件能有足够的安装空间，并且元件之间不发生干涉：所有孔道要按照需
求实现连通与非连通，并保证安全壁厚；每个孔道的孔径与孔深应在可加工范

围内。液压阀块设计的准则就是在满足这三种约束的条件下使得油路简单、体积
小、重量轻。

（2）液压阀块传统加工制造及其难点
液压阀块在实际加工的过程中会经过若干阶段，需要进行预处理、机加工、

去毛刺、清洗等过程。预处理主要是对加工阀块的材料进行加工前检查或探伤，

保证加工材料内部组织较密，不存在沙眼、夹层的情况；预处理阶段过后是机加
工，机加工是阀块大致成型的一个过程，先需要用铣、刨等对毛坯阀块进行粗加

工，然后钳工划线，机加工过程中要控制好阀块表面的粗糙度，以防出现渗漏等
情况；机加工之后要去毛刺，保证阀块的光滑度；在清洗的关键环节，采用防

锈清洗液并在过程中应该形成一定的压力，通过压力把阀块的盲孔等部位清洗干

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