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加氢站建设及工艺技术研究
现在天然气管道已经四通八达,若加氢站建在天然气管道旁,直接利用天然
气在站内重整制氢,将会大大减少运输和设备成本。天然气重整制氢在工业上已
经非常成熟。一般是将
天然气脱硫处理,然后与水蒸气混合加热到 700 ~ 800℃,通过 Ni 催化剂,
反应为
CH(g)+HO(g)—→ 3H(g)+CO(g) 式 2-1
这个反应是吸热反应,这份热量一般由重整尾气的燃烧来提供。气体产物中
的 CO 可通过变换反应大部分转化为氢气和 C0 :
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CO(g)+H O(g)—→ H(g)+CO (g) 式 2-2
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经过重整得到的气体组成为 H,73% ~ 77%、CO218% ~ 25%、
CO0.5% ~ 1.0%,其余为 CH、H 0。由于重整气体中含有大量能导致燃料电池
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中毒的物质,因此需要纯化,氢气的浓度需达到 99.99% 以上(日本氢燃料电
池扩大计划对燃料电池汽车的氢气质量规定为:氢气纯度 99.99%,一氧化碳
<0.1ppm、二氧化碳 <1ppm、氧 <2ppm,露点 -60℃)。氢纯化的方法有吸收法、
低温分离法、变压吸附(PSA)法和隔膜分离法。比较常用的是 PSA 和膜分离
法。PSA 法是利用沸石、活性炭等吸附剂,在加压条件下吸附氢气以外的其他不
纯气体,然后解析不纯气体,如此往复,实现氢的纯化。膜分离法是利用对氢气
具有选择渗透性的膜来提取氢气的方法,常用的膜是高分子膜和钯系合金,膜分
离系统紧凑简单,容易实现大型化和小型化,氢气回收率很高。由于甲烷中氢碳
比最高,因此用甲烷作为制氢的原料气最为理想,每生产 1kg 氢气副产 5.5kg 二
氧化碳,这比用任何其他渣油或煤炭为原料来制取氢气,所得氢气的产率是最高
的,所以制氢成本也最低。
醇类物质既可以从化石燃料中获取也可以从生物燃料中得到,符合可持续发
展的要求,因此被认为是近期乃至中长期最现实的加氢站氢源。对于利用甲醇重
整制氢,其主要包括重整、水气变换等过程,总反应为
CH OH(g)+ H,O(g)—→ C0(g)+ 3H(g) 式 2-4
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